• Chày cối: 42 CrMo
  • Động cơ chính: Siemen Beide
  • Bộ phận điện: Schneider/ Siemens
  • Van thủy lực: Taifeng
  • Bơm thủy lực: Sunny/Hytek
  • Vòng đệm: NOK/Valqua
  • Vít xoắn cầu: ABBA/Hiwin

  • Bộ phận kẹp dao: Kết cấu với 3 điểm tựa là con lăn dẫn hướng, chịu tải trước khi dẫn hướng, dao cắt luôn luôn gắn liền với khung trên và dao dưới làm cho khe hở dao ổn định khi dao chuyển động tinh tiến, khi cắt những tấm khác nhau khe hở dao được điều chỉnh để mặt cắt đạt chất lượng cao nhất.
  • Góc cắt: Đối với mỗi chiều dày khác nhau của vật liệu cần thay đổi góc cắt để đạt được hiệu quả cao nhất khi cắt
  • Khe hở dao: khi cắt các vật liệu khác nhau với khe hở dao phù hợp sẽ cho kết quả cắt tối ưu nhất. Thiết bị được trang bị cơ cấu điều chỉnh khe hở dao nhanh chóng. Bánh xoay tay có thể điều chỉnh khe hở dao bằng tay và giá trị khe hở được thể hiện tương ứng trên bảng khe hở.

  • Đế và dầm máy ZJKH được thiết kế với cấu trúc khung. Bàn làm việc được làm bằng thép hợp kim 60mm Q345. Khung được làm bằng thép tấm Q235. Máy có độ cứng và độ bền tổng thể tốt.
  • Bàn máy được tôi ủ để loại bỏ ứng suất dư và giảm biến dạng thiết bị.
  • Máy tạo rãnh ZJKH sử dụng bốn dao cắt để xử lý các rãnh “V”, do đó lượng cắt được phân bổ đều và biến dạng sản phẩm gia công được giảm tối thiểu.
  • Máy được trang bị 16 vị trí kẹp thủy lực giúp kẹp định vị sản phẩm được tốt hơn.

  • Thiết bị được thiết kế cấu trúc khung, kết nối bu lông cường độ cao, độ cứng tổng thể tốt và biến dạng nhỏ.
  • Ưu điểm nổi bật của máy là tải nặng, tốc độ cao và hiệu quả cao.
  • Máy được chế tạo bằng thép công cụ carbon và độ cứng đạt trên HRC55 sau khi làm nguội nên độ mòn của bàn rất nhỏ, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Sử dụng động cơ servo tốc độ cao, công suất cao 5.6KW. Máy được trang bị 4 dụng cụ cắt cùng một lúc. Độ sâu cắt tối đa là 1mm, gấp 3 lần hiệu quả của thiết bị truyền thống.

  • Là dòng máy lốc tôn cơ cổ điển, bền chắc chắn, đầu tư thấp, vận hành đơn giản, thích ứng rộng dãi với nhiều điều kiện làm việc khác nhau và bảo trì thuận tiện dễ dàng.
  • Máy có kết cấu 3 trục đồng bộ, con lăn trên di chuyển dọc giữa 2 con lăn dưới nhờ dẫn động của trục vít, bu lông và vít dẫn hướng.
  • Máy lốc tôn 3 trục cơ W11 có 3 trục được bố trí đối xứng và trục trên nằm ở tâm của 2 trục dưới. Một ổ trục và bánh răng cùng một thanh trục vít và bộ truyền động phụ trục vít được sử dụng để truyền động cho các trục chuyển động theo phương thẳng đứng.
  • Bánh răng trên bộ giảm tốc chính được sử dụng để truyền động các bánh răng của cả hai trục dưới để quay và cung cấp mô-men xoắn cho tấm tôn.
  • Tấm kim loại nằm giữa 3 trục làm việc (2 trục dưới và 1 trục trên), sau đó liên tục được uốn cong dưới áp lực của trục trên và quay của trục dưới để tạo ra biến dạng dẻo vĩnh viễn trên tấm, giúp cuộn tấm theo hình dạng yêu cầu như hình trụ , hình nón hoặc vòng cung.
  • Nhược điểm của máy uốn tấm đối xứng cơ học với 3 cuộn là phần cuối của tấm không thể được uốn sơ bộ.

  • Máy lốc tôn thuỷ lực 3 trục Kruman KPR3Y (không có viền mép) – Thiết bị phù hợp cho gia công thép tấm và tấm mạ kẽm.
  • Máy có kết cấu vững chắc, dễ dàng vận hành.
  • Trục trên nâng lên và thiết bị xoay bằng dẫn hướng thủy lực, hai trục lăn dưới dẫn hướng bằng động cơ.
  • Máy lốc tôn 3 trục thủy lực không có bẻ mép dòng W11Y là loại đối xứng 3 con lăn. Con lăn trên được chuyển động lên xuống theo phương thẳng đứng ở vị trí đối xứng trung tâm của 2 con lăn dưới.
  • Dầu thủy lực được tác động lên piston thông qua xi lanh thủy lực, và quá trình nâng thủy lực được thực hiện.
  • 2 con lăn dưới được quay và bánh răng đầu ra của bộ giảm tốc được ăn khớp với răng con lăn dưới để cung cấp mô-men xoắn cho tấm cuộn.

  • Là thiết bị lốc tôn không đối xứng cơ học, hoạt động thông qua việc ép con lăn trên và ghép nối các con lăn trên và dưới với nhau.
  • Hai con lăn dưới được dẫn động và hướng quay của trục con lăn được thay đổi bởi động cơ chính.
  • Máy gồm 1 con lăn trên, 2 con lăn dưới, trục vít, bánh xe và một số bộ phận phụ trợ.
  • Chuyển động nâng của con lăn được thực hiện bằng cách di chuyển vít nâng lên và xuống.
  • Máy có độ bền, chắc chắn và tính ổn định cao
  • Chi phí đầu tư thấp, vận hành đơn giản, thích ứng trong nhiều điều kiện khác nhau, bảo trì dễ dàng.

  • Máy lốc tôn có chức năng bẻ mép.
  • Có thể lốc tôn tấm thành hình trụ, hình cung, hình nón trong điều kiện nhiệt độ bình thường.
  • Trục trên của máy có thể di chuyển lên – xuống, trái phải.
  • Được điều khiển bằng PLC dễ dàng sử dụng cho người vận hành, giúp tăng hiệu quả sản xuất và giảm giá thành sản phẩm.

  • Máy lốc tôn 4 trục dòng W12CNC là máy uốn tấm CNC hạng nặng với công nghệ tiên tiến quốc tế, được lập trình và vẽ kỹ thuật số bằng PLC, được điều khiển hoàn toàn bằng thủy lực và tự động tua lại.
  • Đây là một thiết bị lý tưởng để cán hình vuông cung nhiều mặt cắt, hình dạng kích thước và phôi có hình dạng đặc biệt.
  • Máy có khả năng điều khiển kỹ thuật số, màn hình cảm ứng hỗ trợ nhập liệu trực quan, quá trình chỉnh sửa.
  • Sản phẩm chỉ cần lốc 1 lần mà không cần tháo ra với con lăn định hình làm vòng tròn. Các con lăn ở cả hai bên chuyển động tuyến tính trong đường ray dẫn hướng. Khoảng cách giữa hai bên càng nhỏ càng làm tăng tâm để đạt được độ chính xác lăn chính xác nhất.
  • Máy có độ chính xác cao, độ thẳng cao.
  • Tất cả các hoạt động đều được điều khiển bởi áp suất thủy lực.
  • Khung tổng thể của máy nặng, được ủ toàn bộ để loại bỏ ứng suất và không bao giờ biến dạng, đáp ứng được các yêu cầu của cuộn vừa và lớn. Trục máy được rèn toàn bộ, sau khi làm nguội và tôi, trải qua quá trình xử lý tôi cứng trở nên bền bỉ và vững chắc, tương thích với các chế độ thủ công và tự động.

  • Các model LSP bao gồm nhiều tùy chọn cấu hình khác nhau.
  • Bằng cách sử dụng dây đai mài mòn bản rộng và trục mài con lăn vạn năng hai trạm mài, có thể được
    sử dụng độc lập hoặc cùng lúc.
  • Máy thực hiện loại bỏ hoàn toàn và đồng nhất các vệt xỉ, bavia nóng chảy được tạo ra khi cắt laser, cắt
    bằng dao cắt, cắt plasma, cắt oxigas, đột, dập, gia công…
  • Phù hợp để mài bề mặt trước, bavia lỗ, cạnh và góc tròn và bề mặt sau khi khắc…
  • Không gây ảnh hưởng tới bề mặt khi mài bavia, có thể mài các sản phẩm có bảng phim và tấm mạ kẽm.
  • Máy được điều khiển PLC CNC cho toàn toàn bộ máy và xử lý bụi mài bằng cách kết hợp máy hút bụi
    công nghiệp.
  • Bộ hút chân không giúp chi tiết chắc chắn trên bàn khi mài.

  • Dòng máy xén thẳng, thiết kế mới, kiểu dáng công nghiệp hiện đại.
  • Dễ dàng điều chỉnh khe hở dao và góc cắt, cải thiện chất lượng cắt.
  • Linh kiện hệ thống thủy lực được nhập khẩu của Đức, hạn chế lỗi phát sinh khi hoạt động.
  • Máy được trang bị bộ điều khiển ESTUN E21S Hà Lan giúp cho việc vận hành linh hoạt dễ dàng.
  • Với máy HGSK, máy được trang bị bộ điều khiểm Delem DAC360S của Hà Lan với độ chính xác cao, vận
    hành đơn giản.
  • Dao cắt theo máy là hợp kim cao cấp, tuổi thọ cao, cắt hiệu quả trong thời gian dài.
  • Kết cấu máy chắc chắn, khung máy được tôi cứng và khử ứng suất dư.

  • Thiết bị được thiết kế cấu trúc khung, kết nối bu lông cường độ cao, độ cứng tổng thể tốt và biến dạng nhỏ.
  • Ưu điểm nổi bật của máy là tải nặng, tốc độ cao và hiệu quả cao.
  • Máy được chế tạo bằng thép công cụ carbon và độ cứng đạt trên HRC55 sau khi làm nguội nên độ mòn của bàn rất nhỏ, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Sử dụng động cơ servo tốc độ cao, công suất cao 5.6KW. Máy được trang bị 4 dụng cụ cắt cùng một lúc. Độ sâu cắt tối đa là 1mm, gấp 3 lần hiệu quả của thiết bị truyền thống.

  • Đế và dầm máy ZJKH được thiết kế với cấu trúc khung. Bàn làm việc được làm bằng thép hợp kim 60mm Q345. Khung được làm bằng thép tấm Q235. Máy có độ cứng và độ bền tổng thể tốt.
  • Bàn máy được tôi ủ để loại bỏ ứng suất dư và giảm biến dạng thiết bị.
  • Máy tạo rãnh ZJKH sử dụng bốn dao cắt để xử lý các rãnh “V”, do đó lượng cắt được phân bổ đều và biến dạng sản phẩm gia công được giảm tối thiểu.
  • Máy được trang bị 16 vị trí kẹp thủy lực giúp kẹp định vị sản phẩm được tốt hơn.

  • Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại và kiểu dáng mang
    phong cách châu Âu.
  • Sử dụng bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
  • Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức. Bơm dầu của hãng Voith/Eckerle – Đức, nâng cao tính ổn định,
    tin cậy của hệ thống thủy lực.
  • Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù nêm servo CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 1 trục CNC(X) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi vít xoắn cầu, nâng
    cao độ chính xác định vị.
  • An toàn với người vận hành nhờ có cửa 2 bên và phía sau máy.
  • Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết nối robot.