• Đế và dầm máy ZJKH được thiết kế với cấu trúc khung. Bàn làm việc được làm bằng thép hợp kim 60mm Q345. Khung được làm bằng thép tấm Q235. Máy có độ cứng và độ bền tổng thể tốt.
  • Bàn máy được tôi ủ để loại bỏ ứng suất dư và giảm biến dạng thiết bị.
  • Máy tạo rãnh ZJKH sử dụng bốn dao cắt để xử lý các rãnh “V”, do đó lượng cắt được phân bổ đều và biến dạng sản phẩm gia công được giảm tối thiểu.
  • Máy được trang bị 16 vị trí kẹp thủy lực giúp kẹp định vị sản phẩm được tốt hơn.

  • Thiết bị được thiết kế cấu trúc khung, kết nối bu lông cường độ cao, độ cứng tổng thể tốt và biến dạng nhỏ.
  • Ưu điểm nổi bật của máy là tải nặng, tốc độ cao và hiệu quả cao.
  • Máy được chế tạo bằng thép công cụ carbon và độ cứng đạt trên HRC55 sau khi làm nguội nên độ mòn của bàn rất nhỏ, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Sử dụng động cơ servo tốc độ cao, công suất cao 5.6KW. Máy được trang bị 4 dụng cụ cắt cùng một lúc. Độ sâu cắt tối đa là 1mm, gấp 3 lần hiệu quả của thiết bị truyền thống.

  • Thiết bị được thiết kế cấu trúc khung, kết nối bu lông cường độ cao, độ cứng tổng thể tốt và biến dạng nhỏ.
  • Ưu điểm nổi bật của máy là tải nặng, tốc độ cao và hiệu quả cao.
  • Máy được chế tạo bằng thép công cụ carbon và độ cứng đạt trên HRC55 sau khi làm nguội nên độ mòn của bàn rất nhỏ, giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Sử dụng động cơ servo tốc độ cao, công suất cao 5.6KW. Máy được trang bị 4 dụng cụ cắt cùng một lúc. Độ sâu cắt tối đa là 1mm, gấp 3 lần hiệu quả của thiết bị truyền thống.

  • Đế và dầm máy ZJKH được thiết kế với cấu trúc khung. Bàn làm việc được làm bằng thép hợp kim 60mm Q345. Khung được làm bằng thép tấm Q235. Máy có độ cứng và độ bền tổng thể tốt.
  • Bàn máy được tôi ủ để loại bỏ ứng suất dư và giảm biến dạng thiết bị.
  • Máy tạo rãnh ZJKH sử dụng bốn dao cắt để xử lý các rãnh “V”, do đó lượng cắt được phân bổ đều và biến dạng sản phẩm gia công được giảm tối thiểu.
  • Máy được trang bị 16 vị trí kẹp thủy lực giúp kẹp định vị sản phẩm được tốt hơn.

  • Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại và kiểu dáng mang
    phong cách châu Âu.
  • Sử dụng bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
  • Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức. Bơm dầu của hãng Voith/Eckerle – Đức, nâng cao tính ổn định,
    tin cậy của hệ thống thủy lực.
  • Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù nêm servo CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC(X) và (R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi vít xoắn cầu, nâng
    cao độ chính xác định vị.
  • An toàn với người vận hành nhờ có cửa 2 bên và phía sau máy.
  • Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết nối robot.

  • Dòng máy chấn điện tốc độ cao, tải trọng máy tối đa 50T, phù hợp với các đơn vị sản xuất sản phẩm vừa và nhỏ, số lượng sản phẩm lớn.
  • Động cơ servo kết hợp với vít me bi tạo lực chấn, điều khiển bởi CNC, xuống ram chính xác nên cải thiện đáng kể độ chính xác góc chấn.
  • Không dùng hệ thống thủy lực nên tiết kiệm điện, hạn chế tiếng ồn, hạn chế lỗi phát sinh từ hệ thống thủy lực, bảo dưỡng đơn giản.
  • Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan, linh phụ kiện điện nhập khẩu.
  • Cữ sau linh hoạt và chính xác với 2 trục CNC X&R, dẫn động bởi động cơ servo thông qua vít me bi.
  • Cửa bảo vệ gắn cảm biến an toàn cho người vận hành, trang bị bộ kẹp cơ khí thay dao nhanh, một bộ dao cối chấn cao cấp kèm theo máy.
  • Máy có thể kết hợp làm việc với robot một cách hiệu quả.

  • Dòng máy chấn điện tốc độ cao, tải trọng máy tối đa 50T, phù hợp với các đơn vị sản xuất sản phẩm vừa và nhỏ, số lượng sản phẩm lớn.
  • Động cơ servo kết hợp với vít me bi tạo lực chấn, điều khiển bởi CNC, xuống ram chính xác nên cải thiện đáng kể độ chính xác góc chấn.
  • Không dùng hệ thống thủy lực nên tiết kiệm điện, hạn chế tiếng ồn, hạn chế lỗi phát sinh từ hệ thống thủy lực, bảo dưỡng đơn giản.
  • Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan, linh phụ kiện điện nhập khẩu.
  • Cữ sau linh hoạt và chính xác với 2 trục CNC X&R, dẫn động bởi động cơ servo thông qua vít me bi.
  • Cửa bảo vệ gắn cảm biến an toàn cho người vận hành, trang bị bộ kẹp cơ khí thay dao nhanh, một bộ dao cối chấn cao cấp kèm theo máy.
  • Máy có thể kết hợp làm việc với robot một cách hiệu quả.

  • Dòng máy chấn cao cấp nhất của Yawei với nhiều tính năng hiện đại, độ chính xác chấn và tốc độ chấn cao.
  • Bộ điều khiển Delem DA58T – Hà Lan, hiển thị và lập trình 2D. Hệ thống thủy lực Rexroth hoặc Hawe – Đức, bơm dầu thương hiệu Rexroth hoặc Voith/Eckerle – Đức.
  • Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
  • Bàn làm việc được trang bị bàn bù cơ tự động điều khiển bằng CNC giải quyết triệt để hiện tượng võng sản phẩm.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R), dẫn động bằng động cơ servo AC, di chuyển bằng vítme bi.
  • Kết hợp hiệu quả với robot, nhiều lựa chọn nâng cấp theo yêu cầu khách hàng.

  • Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại, kiểu dáng mang phong cách thiết kế châu Âu.
  • Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
  • Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức, bơm dầu của hãng Voith/Eckerle (110T) – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
  • Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
  • Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù thủy lực điều khiển CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi trục vít me bi nâng cao độ chính xác định vị.
  • An toàn với người làm việc nhờ có cửa bảo vệ an toàn ở 2 bên và phía sau máy.
  • Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết hợp tốt với robot.

  • Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại và kiểu dáng mang phong cách châu Âu.
  • Sử dụng bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
  • Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức. Bơm dầu của hãng Voith/Eckerle – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
  • Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù nêm servo CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X) và (R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi vít xoắn cầu, nâng cao độ chính xác định vị.
  • An toàn với người vận hành nhờ có cửa 2 bên và phía sau máy.
  • Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết nối robot.

  • Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại, kiểu dáng mang phong cách thiết kế châu Âu.
  • Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
  • Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức, bơm dầu của hãng Voith/Eckerle (110T) – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
  • Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
  • Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù thủy lực điều khiển CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi trục vítme bi nâng cao độ chính xác định vị.
  • An toàn với người là việc nhờ có cửa bảo vệ an toàn ở 2 bên và phía sau máy.
  • Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết hợp tốt với robot.

  • Dòng máy chấn cao cấp nhất của Yawei với nhiều tính năng hiện đại, độ chính xác chấn và tốc độ chấn cao.
  • Bộ điều khiển Delem DA53T – Hà Lan, hiển thị và lập trình 2D. Hệ thống thủy lực Rexroth hoặc Hawe – Đức, bơm dầu thương hiệu Rexroth hoặc Voith/Eckerle – Đức.
  • Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
  • Bàn làm việc được trang bị bàn bù cơ tự động điều khiển bằng CNC giải quyết triệt để hiện tượng võng sản phẩm.
  • Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R), dẫn động bằng động cơ servo AC, di chuyển bằng vítme bi.
  • Trang bị hệ thống kẹp dao thay nhanh tiện lợi tháo lắp dao trực tiếp tại từng vị trí dễ dàng.
  • Hệ thống đỡ phôi di chuyển trên ray trượt giúp điều chỉnh khoảng cách to nhỏ theo phôi dễ dàng nhanh chóng.
  • Kết hợp hiệu quả với robot, nhiều lựa chọn nâng cấp theo yêu cầu khách hàng.

  • Chày cối: 42 CrMo
  • Động cơ chính: Siemen Beide
  • Bộ phận điện: Schneider/ Siemens
  • Van thủy lực: Taifeng
  • Bơm thủy lực: Sunny/Hytek
  • Vòng đệm: NOK/Valqua
  • Vít xoắn cầu: ABBA/Hiwin

  • Công nghệ sản xuất và quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn của Nisshinbo – Nhật Bản.
  • Động cơ servo tạo lực đột cho tốc độ nhanh, có thể đạt tới 1500 lần/ phút.
  • Trạm đột kiểu mâm xoay, chế tạo bởi thép hợp kim có độ cứng, được gia công chính xác.
  • Mâm đột dày, thích ứng với các loại chày cối đột phổ thông, điều khiển bằng động cơ servo, định vị chính xác, linh hoạt trong vận hành.
  • Trạm đột tích hợp đầu Auto-index cho phép đột tạo hình nhiều chi tiết phức tạp.
  • Công nghệ điều khiển đầu đột Auto-index độc quyền, cho độ chính xác định vị cao.
  • Hệ thống di chuyển phôi gồm hai trục CNC X và Y dẫn động bởi động cơ servo thông qua vít me bi.
  • Chức năng điều khiển mạnh mẽ với hệ thống điều khiển CNC 840D từ Seimens-Đức.
  • Màn hình điều khiển HMI 17inches cảm ứng, dễ dàng trong khai thác vận hành.
  • Điều khiển độ xuống của đầu đột chính xác, sai số tối đa chỉ ±0.01.
  • Trang bị cảm biến đầu dò và cảm biến kẹp phôi.
  • Tiết kiệm năng lượng, chi phí hoạt động thấp, tiếng ồn thấp, bảo trì bảo dưỡng đơn giản.
  • Tích hợp phần mềm xếp phôi Sigmanest hàng đầu thế giới, tiết kiệm tối đa vật liệu.

  • Là dòng máy lốc tôn cơ cổ điển, bền chắc chắn, đầu tư thấp, vận hành đơn giản, thích ứng rộng dãi với nhiều điều kiện làm việc khác nhau và bảo trì thuận tiện dễ dàng.
  • Máy có kết cấu 3 trục đồng bộ, con lăn trên di chuyển dọc giữa 2 con lăn dưới nhờ dẫn động của trục vít, bu lông và vít dẫn hướng.
  • Máy lốc tôn 3 trục cơ W11 có 3 trục được bố trí đối xứng và trục trên nằm ở tâm của 2 trục dưới. Một ổ trục và bánh răng cùng một thanh trục vít và bộ truyền động phụ trục vít được sử dụng để truyền động cho các trục chuyển động theo phương thẳng đứng.
  • Bánh răng trên bộ giảm tốc chính được sử dụng để truyền động các bánh răng của cả hai trục dưới để quay và cung cấp mô-men xoắn cho tấm tôn.
  • Tấm kim loại nằm giữa 3 trục làm việc (2 trục dưới và 1 trục trên), sau đó liên tục được uốn cong dưới áp lực của trục trên và quay của trục dưới để tạo ra biến dạng dẻo vĩnh viễn trên tấm, giúp cuộn tấm theo hình dạng yêu cầu như hình trụ , hình nón hoặc vòng cung.
  • Nhược điểm của máy uốn tấm đối xứng cơ học với 3 cuộn là phần cuối của tấm không thể được uốn sơ bộ.