Máy phay ngang CNC và những thông tin không nên bỏ qua

Trong lĩnh vực gia công cơ khí, máy phay ngang là thiết bị được sử dụng phổ biến để gia công các chi tiết lớn, nặng và yêu cầu độ ổn định cao. Đặc biệt, máy phay ngang CNC ngày càng được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhờ khả năng tự động hóa và khả năng cắt gọt mạnh mẽ.

Cùng theo dõi bài viết dưới đây để hiểu rõ máy phay ngang là gì, cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng thực tế của dòng máy này trong sản xuất hiện đại.

1. Máy phay ngang là gì?

Máy phay ngang là dòng máy phay có trục chính bố trí theo phương nằm ngang, song song với mặt bàn máy. Khi vận hành, dao phay được gắn trực tiếp lên trục chính và thực hiện cắt gọt vật liệu theo phương ngang, trong khi phôi được cố định trên bàn máy hoặc đồ gá chuyên dụng.

Nhờ kết cấu trục ngang, máy phay ngang đặc biệt phù hợp để gia công các chi tiết có kích thước lớn, chiều dài dài, khối lượng nặng hoặc các bề mặt cần cắt gọt mạnh như phay mặt phẳng, phay rãnh sâu, then hoa, rãnh chữ T. Lực cắt được phân bổ ổn định giúp quá trình gia công diễn ra chắc chắn, hạn chế rung động và nâng cao độ bền dao.

Trong sản xuất hiện đại, máy phay ngang CNC được trang bị hệ điều khiển số giúp tự động hóa toàn bộ quá trình gia công. So với máy phay ngang cơ truyền thống, máy phay ngang CNC mang lại độ chính xác cao hơn, khả năng gia công lặp lại ổn định và đáp ứng tốt các yêu cầu sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

Tìm hiểu: CNC là gì?

2. Cấu tạo cơ bản và nguyên lý hoạt động của máy phay ngang CNC

Để hiểu vì sao máy phay ngang có khả năng gia công mạnh mẽ và ổn định, trước hết cần nắm rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của dòng máy này. Mỗi bộ phận trong máy đều đóng vai trò quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, năng suất và chất lượng bề mặt gia công.

2.1. Cấu tạo cơ bản của máy phay ngang

Một máy phay ngang CNC tiêu chuẩn thường được cấu thành từ các bộ phận chính sau:

• Trục chính nằm ngang: Là bộ phận quan trọng nhất, dùng để gá dao phay và truyền chuyển động quay. Kết cấu trục ngang giúp máy chịu lực cắt lớn, đặc biệt phù hợp với các nguyên công phay thô và gia công chi tiết nặng.
• Bàn máy: Dùng để gá phôi hoặc đồ gá, có khả năng di chuyển theo các trục X, Y, Z. Bàn máy của máy phay ngang thường có kích thước lớn, khả năng chịu tải cao, đáp ứng tốt các chi tiết dài và khối lượng lớn.
• Thân máy và bệ máy: Được chế tạo từ gang hoặc thép đúc nguyên khối, đảm bảo độ cứng vững cho toàn bộ kết cấu, hạn chế rung động trong quá trình cắt gọt.
• Dao phay và hệ thống đồ gá: Máy phay ngang sử dụng đa dạng các loại dao như dao phay trụ, dao phay đĩa, dao phay then… kết hợp đồ gá chuyên dụng để gia công chính xác các bề mặt và rãnh kỹ thuật.
• Hệ điều khiển CNC (đối với máy phay ngang CNC): Cho phép lập trình đường chạy dao tự động, kiểm soát chính xác tốc độ trục chính, lượng ăn dao và trình tự gia công.

2.2. Nguyên lý hoạt động của máy phay ngang

Về nguyên lý, máy phay ngang hoạt động dựa trên sự kết hợp giữa chuyển động quay của dao phay và chuyển động tịnh tiến của phôi.

Dao phay được gắn trên trục chính nằm ngang và quay với tốc độ cao để cắt gọt vật liệu. Trong khi đó, phôi được cố định trên bàn máy và di chuyển theo các trục X, Y, Z nhằm tạo hình chi tiết theo yêu cầu kỹ thuật. Nhờ trục chính bố trí ngang, lực cắt được phân bổ ổn định, giúp quá trình gia công diễn ra chắc chắn và hiệu quả.

Đối với máy phay ngang CNC, toàn bộ các chuyển động này được điều khiển tự động thông qua chương trình CNC (G-code), giúp đảm bảo độ chính xác cao, khả năng lặp lại ổn định và tối ưu năng suất cho sản xuất công nghiệp.

Xem thêm: Máy phay giường

3. Máy phay ngang gia công được những gì?

Với kết cấu trục chính nằm ngang và khả năng chịu lực cắt lớn, máy phay ngang CNC đặc biệt phù hợp để gia công các chi tiết có kích thước lớn, chiều dài dài và yêu cầu độ ổn định cao trong quá trình cắt gọt. Trong thực tế sản xuất, máy phay ngang có thể thực hiện nhiều nguyên công quan trọng như:

• Phay mặt phẳng lớn: Gia công các bề mặt phẳng có diện tích rộng, yêu cầu độ song song và độ phẳng cao, thường gặp trong khung máy, bệ máy, chi tiết kết cấu.
• Phay rãnh và then hoa: Máy phay ngang rất hiệu quả khi phay rãnh sâu, rãnh chữ T, then, then hoa trên trục và các chi tiết truyền động nhờ lực cắt ổn định và dao phay đĩa chuyên dụng.
• Gia công chi tiết dài và nặng: Phù hợp với các chi tiết dạng dầm, trục dài, thanh dẫn hướng hoặc các bộ phận cơ khí có khối lượng lớn mà máy phay đứng khó đáp ứng.
• Gia công chi tiết dạng hộp, khung: Máy phay ngang CNC có thể gia công nhiều mặt của chi tiết dạng hộp, vỏ máy, thân máy với độ chính xác cao khi kết hợp đồ gá phù hợp.
• Gia công thô công suất lớn: Nhờ khả năng cắt gọt mạnh, máy phay ngang thường được sử dụng cho các nguyên công phay thô, bóc tách lượng lớn vật liệu trước khi chuyển sang gia công tinh.

Nhờ những khả năng trên, máy phay ngang CNC được ứng dụng rộng rãi trong các ngành cơ khí chế tạo, sản xuất khuôn lớn, ô tô, máy công trình và công nghiệp nặng.

Tham khảo: Máy phay CNC 3 trục

4. Phân loại máy phay ngang phổ biến hiện nay

Trên thị trường hiện nay, máy phay ngang được phân loại dựa trên công nghệ điều khiển và kết cấu máy. Việc nắm rõ từng loại sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu gia công và quy mô sản xuất.

4.1. Phân loại theo công nghệ điều khiển

• Máy phay ngang cơ: Là dòng máy phay ngang truyền thống, vận hành chủ yếu bằng tay thông qua các tay quay và cơ cấu cơ khí. Máy có kết cấu đơn giản, chi phí đầu tư thấp, phù hợp với các xưởng cơ khí nhỏ, gia công đơn chiếc hoặc sửa chữa cơ bản. Tuy nhiên, độ chính xác và năng suất phụ thuộc nhiều vào tay nghề người vận hành.
• Máy phay ngang CNC: Dòng máy hiện đại được trang bị hệ điều khiển CNC, cho phép lập trình và tự động hóa toàn bộ quá trình gia công. Máy phay ngang CNC mang lại độ chính xác cao, khả năng lặp lại ổn định và năng suất vượt trội, đặc biệt phù hợp với sản xuất công nghiệp và gia công chi tiết lớn, phức tạp.

4.2. Phân loại theo kết cấu máy phay ngang CNC

• Máy phay ngang truyền thống: Có kết cấu cơ bản với trục chính nằm ngang và bàn máy di chuyển theo các trục tọa độ. Dòng máy này thường dùng để phay mặt phẳng, phay rãnh và các nguyên công cơ bản.
• Máy phay ngang giường: Sở hữu kết cấu giường máy lớn, độ cứng vững cao, chuyên dùng để gia công các chi tiết dài, nặng hoặc có kích thước lớn. Máy phù hợp cho các ngành cơ khí nặng, kết cấu thép và khuôn lớn.
• Trung tâm gia công phay ngang (HMC): Là dòng máy phay ngang CNC cao cấp, tích hợp bàn xoay, ổ tích dao tự động và khả năng gia công nhiều mặt trong một lần gá. HMC thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt, gia công chi tiết dạng hộp, vỏ máy với yêu cầu độ chính xác và hiệu suất cao.

Tùy theo yêu cầu kỹ thuật, quy mô sản xuất và ngân sách đầu tư, doanh nghiệp có thể lựa chọn loại máy phay ngang phù hợp để tối ưu hiệu quả gia công.

Xem thêm: Máy phay CNC 4 trục

5. Ưu điểm và nhược điểm của máy phay ngang CNC

Để lựa chọn đúng thiết bị phù hợp với nhu cầu gia công, doanh nghiệp cần nắm rõ ưu điểm và hạn chế của máy phay ngang so với các dòng máy phay khác.

5.1. Ưu điểm của máy phay ngang CNC

Khả năng cắt gọt mạnh, ổn định: Nhờ trục chính nằm ngang và kết cấu cứng vững, máy phay ngang chịu được lực cắt lớn, đặc biệt hiệu quả trong các nguyên công phay thô và gia công vật liệu cứng.

• Gia công chi tiết lớn, nặng: Máy phay ngang rất phù hợp để gia công các chi tiết dài, khối lượng lớn như dầm, trục, khung máy, thân máy mà máy phay đứng khó đáp ứng.
• Phay rãnh sâu và then hoa hiệu quả: Khi kết hợp với dao phay đĩa và đồ gá chuyên dụng, máy phay ngang cho khả năng phay rãnh sâu, then, then hoa chính xác và ổn định.
• Độ bền dao cao: Lực cắt được phân bố hợp lý giúp giảm rung động, hạn chế mòn dao, từ đó kéo dài tuổi thọ dao cụ và tăng hiệu quả sản xuất.
• Tối ưu cho sản xuất công nghiệp: Đặc biệt với máy phay ngang CNC, khả năng tự động hóa cao giúp gia công lặp lại chính xác, phù hợp với sản xuất quy mô lớn.

5.2. Nhược điểm của máy phay ngang

• Chiếm diện tích lớn: Do kết cấu máy và bàn máy lớn, máy phay ngang cần không gian lắp đặt rộng, không phù hợp với xưởng nhỏ, diện tích hạn chế.
• Chi phí đầu tư cao hơn máy phay đứng: Đặc biệt là các dòng máy phay ngang CNC hoặc trung tâm gia công phay ngang, chi phí đầu tư ban đầu khá lớn.
• Không tối ưu cho chi tiết nhỏ, tinh xảo: Máy phay ngang không phải lựa chọn lý tưởng cho các chi tiết nhỏ, yêu cầu độ tinh xảo cao hoặc gia công bề mặt phức tạp nhiều chiều.
• Yêu cầu kỹ thuật vận hành: Với các dòng CNC, người vận hành cần có kiến thức và kỹ năng lập trình, vận hành máy để khai thác tối đa hiệu quả.

6. Ứng dụng của máy phay ngang trong thực tế

Nhờ kết cấu trục chính nằm ngang, khả năng chịu tải lớn và cắt gọt ổn định, máy phay ngang CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặc biệt là các ngành yêu cầu gia công chi tiết lớn và nặng.

• Cơ khí chế tạo máy: Gia công thân máy, bệ máy, khung máy, chi tiết kết cấu có kích thước lớn, yêu cầu độ phẳng và độ chính xác cao.
• Ngành ô tô và máy công trình: Gia công các chi tiết như vỏ hộp số, thân động cơ, trục, dầm và các bộ phận chịu tải lớn.
• Gia công khuôn và chi tiết công nghiệp nặng: Máy phay ngang CNC được sử dụng để gia công thô khuôn lớn, khuôn đúc kim loại, khuôn kết cấu trước khi chuyển sang gia công tinh.
• Gia công kết cấu thép: Phay mặt phẳng, rãnh, then trên các bản mã, khung thép và chi tiết kết cấu trong xây dựng và công nghiệp.
• Sản xuất hàng loạt quy mô lớn: Với các trung tâm gia công phay ngang, máy cho phép gia công nhiều mặt trong một lần gá, nâng cao năng suất và đảm bảo độ đồng đều sản phẩm.

Xem thêm: Máy phay CNC 5 trục

7. So sánh máy phay ngang CNC và máy phay đứng CNC

Để lựa chọn đúng loại máy phù hợp với nhu cầu gia công, doanh nghiệp cần hiểu rõ sự khác biệt giữa máy phay ngang và máy phay đứng. Bảng so sánh dưới đây sẽ giúp bạn dễ dàng hình dung:

8. Những lưu ý khi lựa chọn máy phay ngang CNC

Để đầu tư máy phay ngang CNC phù hợp và khai thác hiệu quả trong sản xuất, doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ một số yếu tố quan trọng sau:

• Xác định loại chi tiết gia công: Cần làm rõ kích thước, khối lượng và đặc điểm chi tiết (dài, nặng, rãnh sâu, then hoa…) để lựa chọn dòng máy phay ngang phù hợp, tránh đầu tư dư thừa hoặc thiếu công suất.
• Kích thước bàn máy và hành trình trục: Bàn máy và hành trình các trục X, Y, Z phải đáp ứng được kích thước lớn nhất của phôi. Đây là yếu tố then chốt quyết định khả năng gia công thực tế của máy.
• Công suất và tốc độ trục chính: Với các nguyên công cắt nặng, doanh nghiệp nên ưu tiên máy có công suất trục chính lớn, khả năng làm việc ổn định trong thời gian dài.
• Máy phay ngang cơ hay máy phay ngang CNC: Nếu gia công đơn chiếc, khối lượng ít, máy phay ngang cơ có thể đáp ứng. Ngược lại, với sản xuất công nghiệp và yêu cầu độ chính xác cao, máy phay ngang CNC là lựa chọn tối ưu.
• Không gian lắp đặt và hạ tầng xưởng: Máy phay ngang thường có kích thước lớn, cần không gian xưởng đủ rộng, nền móng chắc chắn và hệ thống điện phù hợp.
• Đơn vị cung cấp và dịch vụ hậu mãi: Nên lựa chọn nhà cung cấp uy tín, có đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu, chính sách bảo hành rõ ràng và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài để đảm bảo máy vận hành ổn định.

9. Giá máy phay ngang CNC bao nhiêu?

Giá máy phay ngang trên thị trường hiện nay không cố định mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố kỹ thuật và nhu cầu sử dụng thực tế của doanh nghiệp. Dưới đây là các yếu tố chính ảnh hưởng đến giá thành:

9.1. Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy phay ngang

• Loại máy: Máy phay ngang cơ có giá thấp hơn so với máy phay ngang CNC hoặc trung tâm gia công phay ngang (HMC).
• Kích thước bàn máy và hành trình trục: Máy có bàn lớn, hành trình dài để gia công chi tiết nặng sẽ có giá cao hơn.
• Công suất trục chính: Công suất càng lớn, khả năng cắt nặng càng tốt thì chi phí đầu tư càng tăng.
• Hệ điều khiển CNC: Các hệ điều khiển phổ biến như Fanuc, Siemens thường có giá cao hơn nhưng đảm bảo độ ổn định và dễ vận hành.
• Thương hiệu và xuất xứ: Máy phay ngang từ Nhật Bản, Hàn Quốc, châu Âu thường có giá cao hơn so với các dòng máy xuất xứ Trung Quốc hoặc Đài Loan.
• Tình trạng máy: Máy mới 100% có giá cao hơn máy đã qua sử dụng, đổi lại là độ ổn định và tuổi thọ lâu dài.

9.2. Mức giá máy phay ngang CNC tham khảo

• Máy phay ngang cơ: từ vài trăm triệu đồng
• Máy phay ngang CNC: từ 1 tỷ đồng trở lên, tùy cấu hình và yêu cầu gia công
• Trung tâm gia công phay ngang (HMC): có thể lên đến vài tỷ đồng đối với các dòng máy công nghiệp cao cấp

10. Weldcom phân phối máy phay ngang CNC uy tín

Trong bối cảnh nhu cầu gia công chi tiết lớn và sản xuất công nghiệp ngày càng tăng, việc lựa chọn đơn vị phân phối máy phay ngang CNC uy tín đóng vai trò quan trọng, quyết định trực tiếp đến hiệu quả đầu tư và vận hành lâu dài của doanh nghiệp.

Weldcom là một trong những đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực cung cấp máy tiện CNC, máy phay CNC nói chung và máy phay ngang CNC nói riêng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành cơ khí và tự động hóa công nghiệp, Weldcom mang đến cho doanh nghiệp các giải pháp gia công đồng bộ, phù hợp với nhu cầu thực tế.

Những lý do doanh nghiệp tin chọn Weldcom:

• Phân phối máy chính hãng từ các thương hiệu uy tín trên thế giới, cấu hình rõ ràng, chất lượng đạt tiêu chuẩn quốc tế.
• Tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, dựa trên loại chi tiết gia công, quy mô sản xuất và ngân sách đầu tư, giúp khách hàng lựa chọn đúng dòng máy phay ngang CNC.
• Dịch vụ trọn gói từ lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành đến bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài.
• Hệ thống chi nhánh và đội ngũ kỹ sư trên toàn quốc, sẵn sàng hỗ trợ nhanh chóng trong suốt quá trình sử dụng.

Nhờ sự kết hợp giữa chất lượng thiết bị và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, Weldcom trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp khi đầu tư máy phay ngang CNC cho sản xuất cơ khí hiện đại.

Việc lựa chọn đúng thiết bị gia công đóng vai trò then chốt trong hiệu quả sản xuất cơ khí. Với khả năng gia công ổn định, chịu tải lớn và độ chính xác cao, máy phay ngang CNC là giải pháp phù hợp cho nhiều nhà máy hiện nay.

Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu đầu tư thiết bị chính hãng, cấu hình phù hợp và dịch vụ kỹ thuật đồng bộ, Weldcom sẵn sàng đồng hành tư vấn giải pháp tối ưu. Liên hệ Weldcom để lựa chọn máy phay ngang CNC phù hợp, nâng cao năng suất và năng lực cạnh tranh bền vững.

Công ty Cổ phần Công Nghiệp Weldcom

• Địa chỉ: 285 Ngô Gia Tự, Phường Việt Hưng, Hà Nội
• Hotline: 1900 9410
• Website: weldcom.vn
• Email: sales@weldcom.vn