Máy chấn tôn là gì? Tìm hiểu máy chấn tôn cho người mới bắt đầu

Máy chấn tôn là một trong những loại máy được sử dụng nhiều trong sản xuất gia công tấm. Thị trường hiện nay có nhiều dòng máy chấn tôn và việc lựa chọn một máy chấn tôn phù hợp vẫn là câu hỏi được nhiều nhà đầu tư quan tâm.

Nếu bạn là người mới bắt đầu tìm hiểu hoặc đang phân vân, đánh giá về việc đầu tư máy chân tôn, hãy cùng Weldcom trải qua 5 phút kiến thức cơ bản dưới đây để có cái nhìn đa chiều về máy chấn kim loại nhé!

Máy chấn (máy chấn tôn) là gì?

Máy chấn là thiết bị uốn ép các thanh kim loại, tấm kim loại thành các hình dáng theo yêu cầu. Máy tác động lực ép lớn thông qua chày (lưỡi chấn) phía trên và cối phía dưới có hình dạng và kích thước như biên dạng của chi tiết cần gia công.

Một số tên gọi khác của máy chấn: Máy chấn tôn, máy nhấn, máy uốn hình kim loại tấm, máy dập hình kim loại.

Máy chấn tôn tiếng Anh là gì?

Máy chấn (Máy chấn tôn) trong từ điển thuật ngữ chuyên ngành cơ khí có thể gọi là Bending Machines hoặc Press Brake Machines.

Các loại máy chấn tôn

Dựa vào cơ cấu điều khiển, người ta chia máy chấn làm  loại chính

Máy chấn cơ

Máy chấn cơ truyền thống (hay còn gọi là máy chấn thủ công, máy chấn cơ khí) là máy chấn từng được ưa chuộng cách đây nhiều năm. Chúng hoạt động dựa vào cơ chế chuyển động quay của bánh đà, người dùng điều khiển bằng tay.

Hiện nay máy chấn cơ truyền thống đã lỗi thời, cũ kỹ, nguy hiểm cho người lao động và không còn được ưa chuộng do năng suất thấp.

Máy chấn khí nén

Đặc điểm của nó chính là khung trên của máy sẽ chuyển động thẳng đứng với thanh dẫn hướng. Khung máy di chuyển lên xuống là nhờ vào cơ cấu xi lanh khí nén cùng với khí nén tạo áp lực

Máy chấn thuỷ lực

Máy chấn tôn thủy lực là dòng máy được dùng phổ biến nhất hiện nay. Người dùng đánh giá cao ở hiệu quả của máy mang lại cũng như cách thức hoạt động đơn giản.

Máy chấn tôn thuỷ lực gồm 2 loại:

• • Máy chấn di chuyển lên: Cối di chuyển đi lên, lưỡi dao chấn cố định
  • Máy chấn di chuyển xuống: Cối cố định, lưỡi dao chấn di chuyển xuống

Máy chấn điện servo

Điểm khác biệt của máy này đó là bộ khung trên kèm 2 đầu trái phải của máy sẽ được điều khiển bởi 1 hệ thống động cơ motor servo.

Chúng điều khiển hồi tiếp vòng kín, nhận tín hiệu và thực hiện một cách nhanh chóng và chính xác theo lệnh từ PLC

Máy chấn CNC

Đây chính là loại máy mới nhất, hiện đại nhất được nhà máy trang bị để hoạt động trên máy chấn. Máy chấn CNC là sự tích hợp hoàn hảo của hệ thống điện khí nén, hệ thống CNC, hệ thống thủy lực giúp tăng tốc độ chấn, đảm bảo gia công chính xác và tiết kiệm năng lượng.

Cấu tạo máy chấn tôn CNC

Máy chấn tôn CNC có cấu tạo bao gồm 4 phần

• • Bộ phân cơ khí
  • Bộ phận điện
  • Bộ phận thuỷ lực
  • Bộ phận điều khiển NC/CNC

Bộ phận cơ khí

Bộ phận cơ khí chính là khung xương của máy, cần phải cứng cáp và vững chãi. Nó bao gồm:

Khung thân máy chấn thủy lực có kết cấu bằng các tấm kim loại hàn liên kết để tăng độ cứng chắc.

• • Bàn đỡ phôi, khung giá đỡ phía trước.
  • Thiết bị cảnh báo.
  • Công tắc đạp: dạng công tắc bàn đạp trong tình huống khẩn cấp
  • Đèn cảnh báo dừng: Gồm đèn báo tiêu chuẩn bình thường và đèn báo chớp nhanh.
  • Bảo vệ.

Bộ phận điện

Cung cấp năng lượng cho máy chấn CNC, sử dụng trực tiếp cho động cơ chính, servo điều khiển phía sau thiết bị và chiếu sáng phía sau thiết bị.

Ngoài ra, nguồn điện DC 24V sẽ được hỉnh lưu để đưa vào vận hành bộ điều khiển

Bộ phận thuỷ lực

Tất cả các động cơ điện hay van, bơm dầu đều được nối với thùng chứa dầu. Để tiết kiệm được năng lượng và tăng độ chính xác của thanh trượt chấn thì cần phải đổ dầu đầy trong thùng nhất là khi thanh trượt đang đi xuống.

Hệ thống thủy lực của CNC cần phải tự động hóa và đạt chuẩn hóa tối ưu. Khung phải chắc chắn và nên tích hợp thùng dầu để tiết kiệm diện tích. Hệ thống có 2 van dùng để cấp dầu ở giữa, kết nối thông qua 1 bộ phận phân phối được lắp trong cụm van. Bộ phận áp suất gồm 2 van xả và 1 van điều áp. Người dùng cần theo dõi đảo chiều của các van dầu, van điều áp, van giảm tỷ lệ.

Hệ thống có 3 khối, riêng khối điều khiển sẻ kết nối đối xứng với xi lanh dầu. Van có gờ nối sẽ được lắp vào cụm van, thông qua ống dầu mà kết nối với thùng chứa. Các van sẽ cùng tập trung trong 1 khối điều khiển. Nhờ hệ thống này mà các thanh trượt di chuyển nhanh hơn hoặc chậm lại theo yêu cầu của người dùng

Bộ phận điều khiển NC/CNC

Màn hình trợ giúp báo động giúp tìm ra giải pháp cho người vận hành từng bước. Bộ phận này làm cho chẩn đoán của người vận hành dễ dàng hơn với các giải pháp nhanh chóng.

Nguyên lý làm việc của máy chấn tôn thuỷ lực

Máy hoạt động theo nguyên lý sau: Nó làm việc được là do có sự kết hợp của khuôn cối dưới và dao chấn ở trên. Dưới 1 lực tác động nhất định được truyền tới từ hệ thống thủy lực thì dao chấn trên sẽ thực hiện chấn các tấm vật liệu kim loại vào khuôn cối dưới, từ đó đạt được độ uốn theo như ý muốn

Xem thêm: Một số lưu ý khi mua máy chấn tôn

Ứng dụng của máy chấn tôn

Trước khi các loại máy chấn CNC ra đời thì chấn gấp kim loại được thực hiện hầu hết bằng tay với độ chính xác phụ thuộc vào tay nghề người kỹ thuật viên đồng thời lại tốn khá nhiều sức lực.

Vì vậy máy chấn CNC là một phát minh vô cùng tuyệt vời. Máy chấn CNC mang đến những ưu điểm vượt trội như:

• • Gia công thực hiện trên nhiều vật liệu khác nhau được, những kim loại cứng khó chấn gấp bằng tay giờ đây cũng được xử lý gọn gàng bằng máy.
  • Năng suất cao hơn: máy chấn gấp hàng loại các chi tiết kim loại mang đến năng suất cao hơn từ đó giá thành sản phẩm cùng được tối ưu xuống rất nhiều.
  • Độ chính xác cao: toàn bộ quy trình đều được thực hiện bằng máy móc do đó những chi tiết phức tạp, nhỏ cũng được gia công vô cùng chính xác.

Xem thêm: Có nên mua máy chấn CNC Nhật bãi không?

Cách sử dụng máy chấn tôn

• • Không được tự ý sửa chữa hay thay đổi các chi tiết và chế độ hoạt động của máy.
  • Kiểm tra máy móc trước khi vận hành
  • Khoảng trống sau máy trong khoảng 1000mm để đảm bảo an toàn khi vận hành.
  • Tuyệt đối không được cho tay vào giữa dao và cối
  • Đảm bảo tất cả mọi người đã an toàn sau đó mới đạp padol (trong trường hợp tấm tôn lớn)
  • Bảo dưỡng định kỳ cho máy vừa giúp kiểm tra máy vừa giúp máy có thể hoạt động lâu bền

Xem thêm: Báo giá máy chấn CNC Yawei chính hãng

Những điều cần biết khi chọn máy chấn tôn

Cùng Weldcom tìm hiểu một số điều cơ bản trước khi chọn mua máy chấn tôn nhé.

Chiều dài bàn làm việc (L) và các kích thước cơ sở

Ví dụ:

Chiều dài máy là 3100mm. Khoảng cách giữa hai vách thân máy là: 2600mm. Độ sâu họng máy là 400mm
=> Nếu bạn chấn sản phẩm dài 3100mm, có cạnh cần gấp lên > 400mm thì bạn sẻ không làm được, bạn chỉ có thể làm được chiều dài sản phẩm < 2600mm.

Ngoài ra, trường hợp nhà xưởng của bạn chỉ có một cái máy chấn và sản phẩm có > 2 chiều dài cần chấn riêng lẻ thì cũng cần tính tới chiều dài máy để chấn một lúc ra thành phẩm luôn, tránh trường hợp phải thay đổi dao cối nhiều lần.

Lực chấn của máy (F)

Đó là khả năng chấn/gấp vật liệu của máy. Có 5 yếu tố chính quyết định lực chấn của một máy chấn:

• • Loại vật liệu: Vật liệu mềm như Nhôm đòi hỏi lực chấn ít hơn với thép hoặc Inox, Ngược lại Inox hoặc Thép cứng (Q345) lại cần lực chấn lớn hơn.
  • Độ dày tôn.
  • Chiều dài cần chấn.
  • Độ mở cối V: V càng nhỏ thì lực chấn càng lớn.
  • Quá trình chấn: Chấn gấp mép đòi hỏi lực chấn lớn hơn chấn góc vuông.

Lưu ý quan trọng: Để kiểm soát tốt sự thay đổi trong đặc tính vật liệu và không làm quá tải Ram máy, Bạn nên luôn luôn lựa chọn máy có lực chấn >20% so với tính toán lý thuyết, bởi vì với nguồn vật liệu ở Việt Nam khá đa dạng và khó chuẩn thông số về độ cứng.

Hơn nữa, nếu tải được tập trung ở một khu vực rất nhỏ (ví dụ với các mảnh dày nhưng ngắn), tốt hơn là nên chọn kích thước máy lớn hơn để tránh làm biến dạng ram.

Dao cối đi theo máy

Để chọn được dao cối  phù hợp cần dựa vào 5 tiêu chí sau:

• • Vật liệu làm dao, cối: 42CrMo là loại tốt nhất được dung hiện nay
  • Biên dạng dao, độ mở V cối: Phụ thuộc vào sản phẩm của khách hàng.
  • Bán kính của mũi dao: Phụ thuộc vào độ tinh của sản phẩm
  • Góc mở của mũi dao: Với thép thường góc mở thường là 86 độ , Inox là 82 độ ..
  • Chiều cao dao: Phù hợp với độ cao mở của máy

Hệ thống bù sai số chấn

Hệ thống bù thuỷ lực

Là hệ thống bù sử dụng các xi lanh thủy lực bên dưới bàn làm việc tự động tính toán độ cong của RAM thông qua Bộ điều khiển làm giảm sai số khi chấn.

Hệ thống bù cơ tự động

Là hệ thống bù sử dụng 2 thanh trượt có độ dốc khác nhau , thanh trượt trên được điều khiển bằng động cơ servo, khi chấn máy sẽ tự động tính toán và thay đổi vị trí thanh trươt giúp giảm sai số khi chấn

Lựa chọn cữ sau của máy chấn tôn

Cữ sau 1 trục : trên các dòng máy PBA , các dòng máy chấn lớn PBH , PBC

Cữ sau 2 trục cho các dòng phổ thông PBH , PBC

Cữ sau 4 trục : option các máy chấn sử dụng DA66T

Cữ sau 5 trục : option sử dụng cho khách hàng chấn hình thang , hình nón, các sản phẩm phức tạp. Sử dụng trên các bộ điều khiển DA6X

Cữ sau 6 trục cho khách hàng chấn sản phẩm chéo, hình thang , hình nón, phức tạp , sử dụng trên bộ điều khiển DA6X

Tùy chọn và option theo máy chấn

Có nên mua máy chấn tôn cũ không?

Cách đây nhiều năm, khi giá máy chấn Châu Âu hoặc  Nhật Bản còn quá cao và các dòng máy sản xuất tại Trung Quốc còn hạn chế, việc lựa chọn máy chấn tôn Nhật bãi được cho là sự lựa chọn thông minh.

Tuy nhiên thực tế hoàn toàn không như mong đợi, các đơn vị mua cũ về chỉ thường sử dụng được 3-5 năm, bởi hàng Nhật bãi bản chất là những máy cũ đã hết vòng đời sử dụng, thường xuyên bị lỗi, hỏng hóc, do chi phí tái chế cao hơn chi phí sản xuất nên được bán rẻ sang các nước công nghiệp đang phát triển như Việt Nam.

Weldcom đã có một bài viết rất rõ về vấn đề này, bạn đọc xem thêm: CÓ NÊN MUA MÁY CHẤN TÔN NHẬT BÃI KHÔNG?

Việc sử dụng máy chấn tôn cũ gây:

• • Sản lượng thấp
  • Tốn chi phí nhân công
  • Không tiết kiệm năng lượng
  • Tốn diện tích
  • Không đáp ứng được chất lượng sản phẩm.

Vì vậy, đối với những doanh nghiệp làm ăn kinh doanh đường dài, yêu cầu cao, tỉ mỉ, chính xác về sản phẩm và sản lượng, hãy đầu tư sử dụng máy chân tôn mới.

Kính mời quý bạn đọc tham khảo các dòng máy chấn chính hãng đang được phân phối tại Weldcom: Báo giá Máy chấn tôn CNC