6 LỢI ÍCH KHI CƠ GIỚI HÓA ĐỒNG BỘ TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ

Việc đầu tư vào công nghệ mới là điều cần thiết cho mỗi doanh nghiệp, đặc biệt là trong ngành gia công cơ khí. Tuy nhiên, điều quan trọng không chỉ nằm ở việc đổi mới, mà là đảm bảo sự đồng bộ giữa các thiết bị và hệ thống. Chỉ khi hệ thống máy móc được đồng bộ hóa một cách chặt chẽ, doanh nghiệp mới có thể tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, và đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của thị trường. Trong bài viết này, Weldcom xin chia sẻ 6 lợi ích mà các doanh nghiệp nhận được khi ứng dụng cơ giới hóa đồng bộ trong sản xuất.

Trước tiên, cơ giới hóa đồng bộ được hiểu là quá trình áp dụng và tích hợp hệ thống các thiết bị, máy móc hiện đại vào quy trình sản xuất một cách đồng nhất và có kế hoạch. Điều này không chỉ liên quan đến việc thay thế lao động thủ công bằng máy móc mà còn đảm bảo rằng các máy móc, thiết bị trong quy trình sản xuất hoạt động cùng nhau một cách hiệu quả, liền mạch và không bị gián đoạn. Doanh nghiệp cơ khí có thể nhận được nhiều lợi ích to lớn từ việc áp dụng cơ giới hóa đồng bộ, bao gồm:

1. Đơn giản hóa quy trình lắp đặt và chuyển giao công nghệ

Sử dụng đồng bộ máy móc từ một nhà sản xuất hoặc một nhà thầu duy nhất đảm bảo tính nhất quán và chất lượng trong quá trình lắp đặt và vận hành. Tại Việt Nam, có những đối tác chiến lược cung cấp các sản phẩm gia công kim loại, với đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chuyên sâu và nhận chuyển giao công nghệ từ các chuyên gia quốc tế. Chẳng hạn, Weldcom đã hợp tác chặt chẽ với Yawei để đảm bảo tiến độ lắp đặt và vận hành các máy móc hiện đại. Nhờ vào sự hợp tác này, Weldcom có thể thực hiện lắp đặt máy cắt laser CNC trong 4-10 ngày và máy chấn CNC trong 2-5 ngày, mang lại sự hài lòng cho khách hàng.

Đội ngũ kỹ thuật Weldcom chuyển giao công nghệ cho khách hàng 

Mặt khác, việc đồng bộ trang thiết bị còn đơn giản hóa quá trình đào tạo nhân lực. Với sự hướng dẫn trực tiếp từ nhà cung cấp, nhân viên dễ dàng nắm bắt và làm chủ công nghệ, thay vì phải học cách vận hành nhiều loại máy móc từ các hãng khác nhau. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian và chi phí đào tạo, mà còn nâng cao hiệu quả làm việc của đội ngũ nhân sự.

2. Nâng cao hiệu quả sản xuất

Đầu tư vào hệ thống đồng bộ máy móc chất lượng giúp bạn nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu rủi ro hư hỏng thất thường. Tất nhiên, điều cốt lõi là chúng ta phải chọn lựa nhà cung cấp (NCC) phù hợp. Những NCC uy tín luôn đặt tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm và dịch vụ lên hàng đầu. Bởi mỗi sản phẩm của họ thường phải trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, đảm bảo rằng bạn nhận được máy móc có độ bền cao, tuổi thọ lâu dài.

Một ví dụ điển hình là Công ty TNHH Sản Xuất và Thương Mại Thiên Trường đã đầu tư tổng công 6 máy cắt laser CNC Yawei và máy cắt laser thép hình từ Weldcom trong giai đoạn 2021–2024. Đại diện của Công ty TNHH Sản Xuất và Thương Mại Thiên Trường chia sẻ: “Sau thời gian sử dụng máy cắt laser CNC của Yawei, chúng tôi thấy hiệu quả rõ rệt về mặt sản xuất. Hệ thống này đã tạo ra năng suất cắt gấp 2-3 lần so với các mẫu máy trước đây. Đặc biệt, độ chính xác cao và phần trăm hao phí rất thấp.”

Tổ hợp 5 máy cắt laser Yawei tại công ty Thiên Trường

Tổ hợp 5 máy laser này đã giúp Thiên Trường nâng cao hiệu quả sản xuất, đáp ứng tốt các yêu cầu về chế tạo bản mã, pha cánh, và bụng dầm kết cấu thép khổ lớn. Với công suất lên đến 80.000 tấn mỗi năm, hệ thống đảm bảo tốc độ cắt nhanh chóng và chất lượng mạch cắt hoàn hảo.

Mạch cắt, lỗ thép đạt độ chính xác cao và sắc nét 

Ngoài ra, các máy cắt laser Yawei hoạt động trung bình 12-16 giờ mỗi ngày và có thể duy trì công suất tối đa liên tục 24/7 trong 90 ngày cao điểm. Sự ổn định và bền bỉ của hệ thống này đã giúp Thiên Trường hoàn thành xuất sắc nhiều dự án lớn trên toàn quốc, bao gồm việc sản xuất 40.000 tấn thép cho dự án luyện thép Dung Quất Hòa Phát giai đoạn 2 trong 6 tháng, và 21.000 tấn thép cho dự án nhà máy chip Bắc Ninh trong 5 tháng.

3. Bảo trì & sửa chữa thiết bị nhanh chóng

Máy móc được cấu tạo từ các bộ phận hoạt động theo nguyên lý đồng nhất. Khi các máy móc có điểm chung về thiết kế và linh kiện thay thế, việc bảo trì và bảo dưỡng trở nên dễ dàng hơn, đặc biệt với các dòng máy đời cũ vẫn giữ nguyên mẫu thiết kế và chỉ bổ sung thêm tính năng. Nhờ vậy, nhân viên vẫn có thể tìm được phụ tùng thay thế cho các bộ phận hỏng hóc.

Đội ngũ kỹ thuật Weldcom hỗ trợ sửa chữa, bảo dưỡng máy cắt laser tại nhà máy khách hàng 

Hơn nữa, khi bạn mua máy móc từ một nhà cung cấp uy tín, bạn không chỉ nhận được sản phẩm chất lượng mà còn được hưởng dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp. Các nhà cung cấp này thường cung cấp giải pháp toàn diện bao gồm máy móc, vận chuyển, lắp đặt, chuyển giao công nghệ và dịch vụ kỹ thuật sau bán hàng. Đội ngũ kỹ thuật của họ luôn sẵn sàng hỗ trợ khi máy móc gặp sự cố hoặc cần bảo trì định kỳ. Những ưu điểm này giúp doanh nghiệp giảm thiểu thời gian gián đoạn sản xuất, vì quá trình vận chuyển và sửa chữa máy móc sẽ nhanh chóng hơn nhiều so với việc gửi máy ra nước ngoài để sửa chữa.

4. Dễ dàng mở rộng và nâng cấp thành dây chuyền sản xuất tự động hóa

Khi doanh nghiệp phát triển và có nhu cầu mở rộng quy mô hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất, việc sử dụng hệ thống máy móc đồng bộ sẽ giúp bạn dễ dàng tích hợp các thiết bị mới mà không phải lo lắng về vấn đề tương thích. Điều này không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở rộng sản xuất mà còn đảm bảo toàn bộ hệ thống luôn hoạt động hiệu quả và ổn định.

Ví dụ, một khách hàng trong ngành thương mại thép, sau khi đã đầu tư vào máy cắt laser và máy chấn của Yawei và mong muốn mở rộng sản xuất, có thể dễ dàng lựa chọn thêm bất kỳ sản phẩm nào từ Yawei để tích hợp vào hệ thống. Điều này giúp tạo thành một dây chuyền sản xuất tự động hóa, nâng cao hiệu quả và khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.

5. Nhận những gói dịch vụ hỗ trợ từ các nhà cung cấp uy tín

Xây dựng mối quan hệ lâu dài với một nhà thầu duy nhất không chỉ mang lại nhiều ưu đãi và dịch vụ hậu mãi tốt hơn mà còn tạo điều kiện thuận lợi về mặt tài chính. Các nhà thầu uy tín thường cung cấp các gói bảo trì, cập nhật và hỗ trợ kỹ thuật đặc biệt, giúp giảm thiểu chi phí vận hành trong dài hạn và đảm bảo sự hỗ trợ liên tục cho hệ thống của bạn. Hơn nữa, sự linh hoạt trong thanh toán là một lợi ích quan trọng, cho phép bạn điều chỉnh lịch thanh toán theo khả năng tài chính của doanh nghiệp. Điều này không chỉ giúp giảm áp lực tài chính ngay lập tức mà còn tạo điều kiện cho việc lập kế hoạch ngân sách hiệu quả hơn.

6. Nhận được sự tin tưởng từ phía đối tác

Để xây dựng niềm tin vững chắc từ đối tác trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt và nhu cầu ngày càng cao, các ngành công nghiệp chuyên biệt như gia công kim loại cần đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ và trang thiết bị hiện đại. Nếu hệ thống máy móc lạc hậu, thiếu đồng bộ và phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công, dù cam kết sản xuất của bạn có thuyết phục đến đâu cũng khó có thể giữ chân khách hàng.

Hệ thống trang thiết bị, máy móc đồng bộ giúp tăng giá trị doanh nghiệp 

Ngược lại, một hệ thống cơ giới hóa hiện đại không chỉ giải quyết hiệu quả bài toán về chi phí, năng suất và chất lượng, mà còn khẳng định năng lực vượt trội của doanh nghiệp, giúp bạn giành được nhiều đơn hàng và gia tăng lợi thế cạnh tranh.

NHỮNG LƯU KHI ĐẦU TƯ MÁY MÓC ĐỒNG BỘ

Mặc dù tính đồng bộ của dây chuyền sản xuất là rất quan trọng, vì để cạnh tranh trên thị trường, sản phẩm cần phải đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về chất lượng, kiểu dáng, và mẫu mã, nhưng việc đổi mới thiết bị một cách đồng bộ cũng đòi hỏi chi phí lớn. Điều này có thể trở thành một trở ngại lớn đối với những doanh nghiệp còn hạn chế về tài chính. Để tối ưu hóa chi phí, doanh nghiệp nên cân nhắc đầu tư vào các thiết bị chủ chốt, những thiết bị mang tính quyết định đối với hoạt động sản xuất và kinh doanh, tránh việc đầu tư dàn trải vào tất cả các thiết bị cùng lúc.

Đầu tư hệ thống máy móc đồng bộ cần phải có chiến lược cụ thể và dài hạn của doanh nghiệp 

Đối với các doanh nghiệp đã có sẵn một số thiết bị và đang xem xét việc mở rộng đầu tư, việc lựa chọn các sản phẩm từ các nhà cung cấp quen thuộc sẽ mang lại nhiều lợi ích. Đặc biệt, doanh nghiệp nên chú trọng đến hiệu quả lâu dài và tính đồng bộ của hệ thống, thay vì chỉ tập trung vào lợi ích trước mắt hoặc chi phí ngắn hạn. Trong khoảng 1 – 2 năm đầu tiên, chúng ta có thể nhìn nhận việc đầu tư đồng bộ chưa thật sự hiệu quả nhưng điều này không hoàn toàn đúng. Khi có tầm nhìn rộng hơn vào khoảng 5 – 10 năm, bạn sẽ biết được mức độ khấu hao chia đều ra rất nhỏ so với việc không áp dụng đồng bộ hóa trong sản xuất.

Khi doanh nghiệp đầu tư xây dựng một nhà máy mới, việc lựa chọn nhà thầu phù hợp là rất quan trọng. Doanh nghiệp nên xem xét các yếu tố như uy tín của nhà thầu, chất lượng và độ tin cậy của thiết bị, khả năng cung cấp dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật, cũng như khả năng đáp ứng các yêu cầu cụ thể. Trong số các lựa chọn, Weldcom nổi bật nhờ vào mạng lưới nhà cung cấp quốc tế uy tín như ABB, Yawei, Doosan, AMF, FFT, và Jasic. Với đội ngũ kỹ sư và chuyên gia dày dạn kinh nghiệm trong các lĩnh vực cơ khí, điện tử, công nghệ hàn và tự động hóa, cùng với hơn 20 năm kinh nghiệm tư vấn và lắp đặt từ thiết bị đơn lẻ đến dây chuyền sản xuất toàn diện, Weldcom cam kết mang đến giải pháp thực tiễn, ổn định và hiệu suất cao. Nhận thức rằng trong thời đại 4.0, tự động hóa là chìa khóa để nâng cao hiệu suất, giảm chi phí và chuẩn hóa chất lượng sản phẩm, Weldcom liên tục cập nhật công nghệ mới và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất nhằm đáp ứng nhu cầu phát triển và mở rộng của khách hàng.

Tại Việt Nam, công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Thành Tiến – đối tác của Weldcom – là thương hiệu dẫn đầu trong lĩnh vực sản xuất cửa thép chống cháy. Qua quá trình trải nghiệm sản phẩm và dịch vụ của Weldcom, từ năm 2016 đến nay, Thành tiến đã sở hữu đồng bộ hệ sinh thái sản phẩm về chấn, cắt laser, đột, dây chuyền FBE – FMC của Yawei. Tương tự, công ty QH Plus, chuyên sản xuất và cung cấp kết cấu thép cũng đã hợp tác với Weldcom để trang bị hệ thống máy đột, máy xén, và tổ hợp máy cắt laser CNC của Yawei với công suất lên tới 30KW.

Tóm lại, việc sử dụng hệ thống máy móc đồng bộ từ một nhà cung cấp là quyết định thông minh và hiệu quả cho bất kỳ doanh nghiệp nào. Giải pháp này không chỉ mang lại sự tương thích cao, chất lượng đảm bảo và dịch vụ hỗ trợ chuyên nghiệp, mà còn giúp tối ưu hóa chi phí, quản lý thuận tiện và linh hoạt trong việc mở rộng.

Trên đây là 6 lợi ích và những lưu ý khi sử dụng đồng bộ hệ thống máy móc mà  Weldcom xin chia sẻ tới bạn đọc. Weldcom tin rằng việc đồng bộ hóa trong lựa chọn máy móc và nhà thầu là một bước đi thông cho doanh nghiệp nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và hướng tới sự phát triển bền vững.