WMMS – Đòn bẩy chuyển đổi số vận hành tại Cơ khí Ngãi Cầu

Trong bối cảnh ngành cơ khí đứng trước áp lực tối ưu chi phí, nâng cao hiệu suất và đáp ứng các yêu cầu phát triển bền vững, Công ty CP Đầu tư Xây dựng & Thương mại Ngãi Cầu đã lựa chọn chuyển đổi số gắn với chuyển đổi xanh như một chiến lược dài hạn. Việc triển khai hệ thống WMMS không chỉ giúp Ngãi Cầu minh bạch hóa vận hành, kiểm soát hiệu quả năng lượng và tài nguyên, mà còn từng bước xây dựng nền tảng dữ liệu cho mô hình nhà máy thông minh và quản trị theo chuẩn ESG trong tương lai.

1. Giới thiệu tổng quát về Cơ khí Ngãi Cầu

Công ty Cổ phần Đầu tư Xây dựng và Thương mại Ngãi Cầu được thành lập năm 2001, là doanh nghiệp có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí và mạ nhúng kẽm nóng, cung cấp các sản phẩm kết cấu thép cho ngành điện lực, viễn thông, giao thông và cơ khí xây dựng, bao gồm các hạng mục yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật cao như cột thép đường dây 110–500kV, bulong neo, xà thép, trụ đỡ thiết bị, tiếp địa và thiết bị trạm biến áp.

Trong giai đoạn phát triển mới, bên cạnh việc duy trì hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001:2015, Ngãi Cầu xác định rõ định hướng chiến lược song hành: Chuyển đổi số gắn với chuyển đổi xanh. Doanh nghiệp đặt mục tiêu ứng dụng công nghệ số để tối ưu vận hành, minh bạch dữ liệu, đồng thời kiểm soát tiêu thụ năng lượng, giảm hao phí và từng bước đáp ứng các yêu cầu về phát triển bền vững và ESG.

Ảnh

2. Thực trạng vận hành tại Ngãi Cầu trước khi triển khai WMMS

Trong bối cảnh định hướng chuyển đổi số và chuyển đổi xanh đã được xác lập, Ngãi Cầu nhận diện rõ những “điểm nghẽn” cần tháo gỡ trong vận hành:

  • Khó xác định và đo lường được hiệu suất hoạt động của máy móc và năng suất người lao động
  • Chi phí nhân công ngày càng cao, áp lực tuyển dụng nhân sự
  • Tập hợp và lưu dữ liệu thủ công không có tính kế thừa và mất mát dữ liệu
  • Thiếu dữ liệu thời gian thực về tình trạng thiết bị và mức tiêu thụ năng lượng
  • Khó kiểm soát và tối ưu điện năng, năng lượng – yếu tố then chốt trong mục tiêu chuyển đổi xanh
  • Công tác bảo trì còn mang tính phản ứng, chưa dựa trên dữ liệu
  • Dữ liệu vận hành phân tán, chưa đủ độ tin cậy để phục vụ phân tích dài hạn và báo cáo bền vững

Những hạn chế này trở thành rào cản lớn nếu doanh nghiệp muốn tiến xa hơn trên lộ trình số hóa gắn với giảm phát thải và sử dụng năng lượng hiệu quả.

3. WMMS – Nền tảng số hóa phục vụ đồng thời chuyển đổi số và chuyển đổi xanh

Tại Ngãi Cầu, WMMS (Weldcom Machine Monitoring System) không được triển khai như một giải pháp giám sát đơn lẻ, mà được xác định là nền tảng số hóa lõi, phục vụ lộ trình chuyển đổi số gắn với chuyển đổi xanh theo từng giai đoạn rõ ràng, phù hợp với thực tế vận hành của doanh nghiệp cơ khí.

Giai đoạn 2025 – Số hóa vận hành và năng lượng (Đã triển khai)

Trong giai đoạn đầu, WMMS tập trung vào các bài toán cốt lõi nhất của nhà máy:

  • Giám sát hiệu suất và thời gian chạy máy theo thời gian thực, giúp đánh giá mức độ khai thác thiết bị và phát hiện sớm các điểm nghẽn trong vận hành.
  • Giám sát năng lượng điện sử dụng theo từng khu vực và từng máy, tạo dữ liệu minh bạch để kiểm soát hao phí và tối ưu chi phí năng lượng – nền tảng quan trọng của chuyển đổi xanh.
  • Dashboard điều hành trực quan, hiển thị tập trung các chỉ số vận hành, năng lượng và trạng thái thiết bị, hỗ trợ lãnh đạo và bộ phận kỹ thuật ra quyết định nhanh chóng.
  • Hệ thống báo cáo tự động theo ngày/ tuần/ tháng/ năm, chuẩn hóa dữ liệu vận hành, thay thế báo cáo thủ công, nâng cao độ chính xác và tính minh bạch.

Những tính năng này giúp Ngãi Cầu nhanh chóng hình thành bức tranh toàn cảnh về vận hành và tiêu thụ năng lượng, đặt nền móng dữ liệu cho các bước chuyển đổi sâu hơn.

Báo cáo Hiệu suất hàng ngày của các máy tại Nhà máy Ngãi Cầu
Giám sát điện năng theo thời gian thực giúp doanh nghiệp chủ động quản lý, tối ưu hiệu suất sử dụng năng lượng và hướng tới phát triển bền vững
Lên lịch bảo trì chủ động giúp doanh nghiệp giảm thiểu sự cố, hạn chế thời gian dừng máy và kéo dài tuổi thọ thiết bị

Giai đoạn 2026 – Mở rộng quản lý tài nguyên và bảo trì (Đang triển khai)

Trên nền tảng dữ liệu đã có, WMMS tiếp tục được mở rộng để phục vụ quản lý tài nguyên và tài sản sản xuất:

  • Giám sát lượng nước sử dụng theo khu vực và công đoạn, giúp doanh nghiệp kiểm soát tài nguyên và giảm tác động môi trường.
  • Quản lý bảo trì – bảo dưỡng thiết bị với đầy đủ: kế hoạch bảo trì định kỳ, hướng dẫn bảo trì và sửa chữa, lý lịch máy, lịch sử bảo trì và danh mục thiết bị, từng bước chuyển từ bảo trì phản ứng sang bảo trì chủ động.
  • Giám sát máy hàn, vật tư tiêu hao hàn và năng lượng sử dụng cho hàn, giúp kiểm soát chi phí, nâng cao chất lượng và hiệu quả của các công đoạn đặc thù ngành cơ khí – kết cấu thép.

Giai đoạn này đánh dấu sự chuyển dịch của WMMS từ “giám sát” sang quản lý vận hành và tài nguyên, gắn trực tiếp với mục tiêu chuyển đổi xanh.

Giai đoạn 2027 – Hướng tới quản trị sản xuất toàn diện và ESG

Trong lộ trình tiếp theo, WMMS được định hướng trở thành hệ thống dữ liệu trung tâm cho quản trị nhà máy:

  • Giám sát và phân tích năng suất lao động của công nhân, theo công đoạn và ca sản xuất, hỗ trợ tối ưu nguồn lực.
  • Giám sát và quản lý tiến độ đơn hàng, kết nối dữ liệu vận hành với kế hoạch sản xuất, đảm bảo tiến độ và chất lượng giao hàng.
  • Giám sát và quản lý chi phí sản xuất, tổng hợp dữ liệu máy móc, năng lượng, vật tư và nhân công để tính toán giá thành chính xác.
  • Giám sát và chuẩn hóa các chỉ số ESG, bao gồm dữ liệu năng lượng, nước, hiệu suất thiết bị và các chỉ số vận hành liên quan đến phát triển bền vững.

Thông qua lộ trình này, WMMS không chỉ hỗ trợ Ngãi Cầu nâng cao hiệu quả vận hành, mà còn đóng vai trò là nền tảng dữ liệu cốt lõi giúp doanh nghiệp từng bước tiến tới nhà máy thông minh, sản xuất xanh và quản trị minh bạch theo chuẩn ESG.

4. Kết quả thực tế: Tối ưu vận hành – Đặt nền móng cho phát triển xanh

Sau giai đoạn triển khai đầu tiên, WMMS đã mang lại những kết quả rõ ràng và đo đếm được cho Công ty CP Đầu tư Xây dựng & Thương mại Ngãi Cầu. Không chỉ dừng lại ở việc số hóa giám sát, WMMS từng bước trở thành nền tảng dữ liệu cốt lõi, giúp doanh nghiệp thay đổi cách thức quản trị vận hành, hướng tới mô hình nhà máy thông minh – vận hành hiệu quả – quản trị minh bạch –  phát triển có trách nhiệm.

Cụ thể, các kết quả nổi bật bao gồm:

  • Giảm hao phí năng lượng, hỗ trợ mục tiêu chuyển đổi xanh

Việc giám sát chi tiết điện năng theo từng máy và từng khu vực giúp Ngãi Cầu nhận diện rõ các điểm tiêu thụ lớn, các khung thời gian hao phí, từ đó chủ động điều chỉnh phương án vận hành và sử dụng năng lượng hiệu quả hơn.

  • Minh bạch và chuẩn hóa dữ liệu vận hành

Dữ liệu máy móc, năng lượng và trạng thái thiết bị được tập trung và cập nhật theo thời gian thực, chấm dứt tình trạng dữ liệu phân tán, thiếu nhất quán. Điều này tạo nền tảng vững chắc cho quản trị số và ra quyết định dựa trên dữ liệu.

  • Cải thiện hiệu suất thiết bị và công tác bảo trì

Nhờ theo dõi liên tục tình trạng vận hành và lịch sử hoạt động của máy, công tác bảo trì từng bước chuyển từ xử lý sự cố sang chủ động phòng ngừa, giúp giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch và nâng cao độ tin cậy của thiết bị.

  • Tạo nền tảng dữ liệu phục vụ tiết kiệm năng lượng và chuẩn hóa ESG

Hệ thống dữ liệu năng lượng và vận hành được WMMS chuẩn hóa và lưu trữ đầy đủ, sẵn sàng phục vụ các chương trình tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải, cũng như đáp ứng các yêu cầu về báo cáo phát triển bền vững và ESG trong tương lai.

Những kết quả này cho thấy WMMS không chỉ giúp Ngãi Cầu tối ưu vận hành trong ngắn hạn, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng nền móng dữ liệu dài hạn cho chiến lược chuyển đổi số gắn với chuyển đổi xanh.

Từ success case Ngãi Cầu có thể thấy, khi chuyển đổi số được triển khai đúng trọng tâm và bám sát thực tế vận hành, doanh nghiệp hoàn toàn có thể chủ động nâng cao hiệu quả sản xuất, kiểm soát tài nguyên và hướng tới phát triển bền vững. Với WMMS, Weldcom sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp sản xuất trong hành trình từng bước số hóa vận hành, chuẩn hóa quản lý tài sản và chủ động hóa công tác bảo trì – bảo dưỡng, qua đó nâng cao độ tin cậy của thiết bị, đảm bảo an toàn sản xuất và tối ưu chi phí, nguồn lực trong dài hạn.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *