Tại sao nên đầu tư máy chấn CNC tại WELDCOM
Máy chấn tôn thủy lực hay các loại máy chấn tôn khác là thiết bị tham gia vào công đoạn tạo hình sản phẩm, giúp uốn gấp phôi kim loại thành những tấm kim loại có hình dạng và góc độ theo ý muốn.
Đây là thiết bị không thể thiếu tham gia vào quá trình tạo hình kim loại trong các linh vực sản xuất thiết bị nhà bếp, vỏ tủ điện, thang máy, phụ tùng ô tô xe máy, đóng tàu, xây dựng…
Weldcom là đơn vị phân phối uy tín hàng đầu hiện nay các sản phẩm máy chấn tôn của Yawei và Kruman.
Trong đó, từ năm 2015, Weldcom đã hợp tác và trở thành nhà phân phối độc quyền chính thức của Yawei – Top 10 nhà sản xuất máy CNC hàng đầu thế giới tại thị trường Việt Nam
Các sản phẩm máy chấn CNC kim loại tại WELDCOM
- Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại và kiểu dáng mang phong cách châu Âu.
- Sử dụng bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
- Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức. Bơm dầu của hãng Voith/Eckerle – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
- Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù nêm servo CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X) và (R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi vít xoắn cầu, nâng cao độ chính xác định vị.
- An toàn với người vận hành nhờ có cửa 2 bên và phía sau máy.
- Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết nối robot.
- Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại, kiểu dáng mang phong cách thiết kế châu Âu.
- Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
- Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức, bơm dầu của hãng Voith/Eckerle (110T) – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
- Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
- Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù thủy lực điều khiển CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi trục vítme bi nâng cao độ chính xác định vị.
- An toàn với người là việc nhờ có cửa bảo vệ an toàn ở 2 bên và phía sau máy.
- Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết hợp tốt với robot.
- Dòng máy chấn cao cấp nhất của Yawei với nhiều tính năng hiện đại, độ chính xác chấn và tốc độ chấn cao.
- Bộ điều khiển Delem DA53T – Hà Lan, hiển thị và lập trình 2D. Hệ thống thủy lực Rexroth hoặc Hawe – Đức, bơm dầu thương hiệu Rexroth hoặc Voith/Eckerle – Đức.
- Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
- Bàn làm việc được trang bị bàn bù cơ tự động điều khiển bằng CNC giải quyết triệt để hiện tượng võng sản phẩm.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R), dẫn động bằng động cơ servo AC, di chuyển bằng vítme bi.
- Trang bị hệ thống kẹp dao thay nhanh tiện lợi tháo lắp dao trực tiếp tại từng vị trí dễ dàng.
- Hệ thống đỡ phôi di chuyển trên ray trượt giúp điều chỉnh khoảng cách to nhỏ theo phôi dễ dàng nhanh chóng.
- Kết hợp hiệu quả với robot, nhiều lựa chọn nâng cấp theo yêu cầu khách hàng.
- Dòng máy chấn điện tốc độ cao, tải trọng máy tối đa 50T, phù hợp với các đơn vị sản xuất sản phẩm vừa và nhỏ, số lượng sản phẩm lớn.
- Động cơ servo kết hợp với vít me bi tạo lực chấn, điều khiển bởi CNC, xuống ram chính xác nên cải thiện đáng kể độ chính xác góc chấn.
- Không dùng hệ thống thủy lực nên tiết kiệm điện, hạn chế tiếng ồn, hạn chế lỗi phát sinh từ hệ thống thủy lực, bảo dưỡng đơn giản.
- Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan, linh phụ kiện điện nhập khẩu.
- Cữ sau linh hoạt và chính xác với 2 trục CNC X&R, dẫn động bởi động cơ servo thông qua vít me bi.
- Cửa bảo vệ gắn cảm biến an toàn cho người vận hành, trang bị bộ kẹp cơ khí thay dao nhanh, một bộ dao cối chấn cao cấp kèm theo máy.
- Máy có thể kết hợp làm việc với robot một cách hiệu quả.
- Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại và kiểu dáng mang
phong cách châu Âu. - Sử dụng bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
- Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức. Bơm dầu của hãng Voith/Eckerle – Đức, nâng cao tính ổn định,
tin cậy của hệ thống thủy lực. - Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù nêm servo CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC(X) và (R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi vít xoắn cầu, nâng
cao độ chính xác định vị. - An toàn với người vận hành nhờ có cửa 2 bên và phía sau máy.
- Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết nối robot.
- Là dòng máy chấn thủy lực chất lượng cao của Yawei với các tính năng hiện đại, kiểu dáng mang phong cách thiết kế châu Âu.
- Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan.
- Hệ thống thủy lực cao cấp Hawe – Đức, bơm dầu của hãng Voith/Eckerle (110T) – Đức, nâng cao tính ổn định, tin cậy của hệ thống thủy lực.
- Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
- Bàn làm việc được trang bị hệ thống bù thủy lực điều khiển CNC, hạn chế tình trạng võng khi chấn sản phẩm dài.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R) được chạy bằng động cơ servo AC, di chuyển bởi trục vít me bi nâng cao độ chính xác định vị.
- An toàn với người làm việc nhờ có cửa bảo vệ an toàn ở 2 bên và phía sau máy.
- Nhiều lựa chọn nâng cấp, kết hợp tốt với robot.
- Dòng máy chấn cao cấp nhất của Yawei với nhiều tính năng hiện đại, độ chính xác chấn và tốc độ chấn cao.
- Bộ điều khiển Delem DA58T – Hà Lan, hiển thị và lập trình 2D. Hệ thống thủy lực Rexroth hoặc Hawe – Đức, bơm dầu thương hiệu Rexroth hoặc Voith/Eckerle – Đức.
- Động cơ chính là động cơ servo giúp tăng tốc chấn, hạn chế tiếng ồn, tiết kiệm điện năng, hạn chế tối đa lỗi rò rỉ dầu trên hệ thống thủy lực, hạn chế sự tăng cao của nhiệt độ dầu khi làm việc giúp duy trì chế độ ổn định.
- Bàn làm việc được trang bị bàn bù cơ tự động điều khiển bằng CNC giải quyết triệt để hiện tượng võng sản phẩm.
- Cữ sau tiêu chuẩn có 2 trục CNC (X, R), dẫn động bằng động cơ servo AC, di chuyển bằng vítme bi.
- Kết hợp hiệu quả với robot, nhiều lựa chọn nâng cấp theo yêu cầu khách hàng.
- Dòng máy chấn điện tốc độ cao, tải trọng máy tối đa 50T, phù hợp với các đơn vị sản xuất sản phẩm vừa và nhỏ, số lượng sản phẩm lớn.
- Động cơ servo kết hợp với vít me bi tạo lực chấn, điều khiển bởi CNC, xuống ram chính xác nên cải thiện đáng kể độ chính xác góc chấn.
- Không dùng hệ thống thủy lực nên tiết kiệm điện, hạn chế tiếng ồn, hạn chế lỗi phát sinh từ hệ thống thủy lực, bảo dưỡng đơn giản.
- Bộ điều khiển CNC DA53T từ Delem Hà Lan, linh phụ kiện điện nhập khẩu.
- Cữ sau linh hoạt và chính xác với 2 trục CNC X&R, dẫn động bởi động cơ servo thông qua vít me bi.
- Cửa bảo vệ gắn cảm biến an toàn cho người vận hành, trang bị bộ kẹp cơ khí thay dao nhanh, một bộ dao cối chấn cao cấp kèm theo máy.
- Máy có thể kết hợp làm việc với robot một cách hiệu quả.
- Chày cối: 42 CrMo
- Động cơ chính: Siemen Beide
- Bộ phận điện: Schneider/ Siemens
- Van thủy lực: Taifeng
- Bơm thủy lực: Sunny/Hytek
- Vòng đệm: NOK/Valqua
- Vít xoắn cầu: ABBA/Hiwin
Hiệu quả khi đầu tư Máy chấn tôn thuỷ lực Yawei PBH
Ưu điểm vượt trội của Máy chấn CNC
- Nhiều doanh nghiệp tin dùng bởi độ chính xác vượt trội về góc chấn, tốc độ chấn, độ ổn định, các chức năng tự động hóa cao và được đánh giá rất cao trên toàn thế giới
- Thiết kế công nghiệp hoàn hảo, khung máy có kết cấu ổn định, vững chắc
- Tích hợp nhiều công nghệ giúp đạt độ chính xác cao nhất như hệ thống thủy lực của Rexorth hoặc Hawe của Đức, bơm dầu của hãng Voith/Eckerle, bàn bù cơ hoặc thủy lực giải quyết triệt để hiện tượng võng sản phẩm
- Ứng dụng công nghệ điều khiển CNC thông minh với bộ điều khiển DA58T, DA66T từ Delem – Hà Lan
- Hỗ trợ người vận hành một cách tối đa, giảm thao tác và dễ sử dụng so với các bộ điều khiển NC và CNC cùng loại
Chất lượng sản phẩm đầu ra khi sử dụng máy cắt CNC Laser Yawei
Và những giá trị khác
- Tăng năng suất lao động
- Tiết kiệm thời gian và tiền bạc
- Độ chính xác cao, cho chất lượng sản phẩm đầu ra cực thẩm mỹ
- Giảm tiêu hao, lãng phí nguyên vật liệu
- Dễ dàng sử dụng, an toàn lao động
- Tiết kiệm chi phí nhân công, không đòi hỏi tay nghề cao
Một số khách hàng tiêu biểu đầu tư máy chấn CNC tại WELDCOM

ĐẦU TƯ ĐÚNG, ĐỦ, HIỆU QUẢ
& GIÁ ĐẦU TƯ THẤP

CÔNG TY CỔ PHẦN WELDCOM
Giá trị thật
Dành trách nhiệm, rủi ro về phần mình vì Weldcom hiểu rằng đó là cách
thuyết phục nhất để thực hiện triết lý hướng đến khách hàng, hướng đến
sự văn minh, hướng đến lợi ích xã hội và hướng đến tương lai. Có quá nhiều
con đường ngắn hạn cám dỗ, người Weldcom với hành động cụ thể hàng
ngày luôn kiên định chọn “Giá trị thật” là ngọn đuốc soi sáng đường đi.


ĐỐI TÁC LÂU NĂM CỦA CHÚNG TÔI
Khách hàng tiêu biểu của Weldcom
Kinh nghiệm lựa chọn máy chấn tôn CNC phù hợp
Việc đầu tư máy chấn tôn/chấn inox CNC ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, độ chính xác và tuổi thọ thiết bị trong dây chuyền gia công kim loại tấm. Để giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng model, dưới đây là loạt tiêu chí quan trọng được Weldcom tổng hợp dựa trên kinh nghiệm triển khai hàng nghìn máy chấn tại Việt Nam.
Thứ nhất: Chiều dài bàn làm việc (L) và kích thước cơ sở của máy chấn CNC
Chiều dài bàn làm việc là yếu tố quyết định độ dài tối đa của phôi có thể chấn. Đây là thông số đầu tiên doanh nghiệp cần xem xét khi lập kế hoạch đầu tư máy chấn tôn/inox.

Các điểm cần lưu ý khi chọn chiều dài bàn chấn:
- Khoảng cách giữa hai vách máy (khoảng cách trục) luôn nhỏ hơn tổng chiều dài bàn chấn → làm giới hạn chiều dài sản phẩm thực tế.
- Độ sâu họng máy (Throat Depth) ảnh hưởng đến khả năng gấp mép hoặc gấp các cạnh sâu.
- Tính toán tổng thể sản phẩm: nếu phải chấn nhiều cạnh liên tục, chọn bàn dài hơn sẽ hạn chế việc thay dao/cối nhiều lần.
Ví dụ minh họa thực tế: Máy chấn inox/tôn CNC dài 3100 mm, khoảng cách giữa hai vách máy 2600 mm, họng sâu 400 mm:
→ Nếu sản phẩm có chiều dài cạnh >400 mm, bạn không thể chấn hết 3100 mm, mà chỉ chấn được trong giới hạn <2600 mm.
→ Đây là lỗi thường gặp khi doanh nghiệp không tính toán kỹ chiều dài hiệu dụng của máy.
Thứ hai: Lực chấn của máy chấn CNC (F)
Lực chấn là thông số quan trọng thể hiện khả năng uốn – gấp vật liệu. Lực này phụ thuộc vào:
- Loại vật liệu: nhôm < thép < inox (inox yêu cầu lực lớn nhất).
- Độ dày vật liệu kim loại và chiều dài cần chấn.
- Độ mở cối (V): V càng nhỏ → lực chấn càng lớn.
- Hình dạng chấn: ví dụ chấn mép cần lực lớn hơn chấn 90° tiêu chuẩn.

Kinh nghiệm chọn lực chấn thực tế:
- Nên chọn máy chấn có lực chấn lớn hơn 20% so với tính toán lý thuyết, vì vật liệu thực tế tại Việt Nam có độ cứng thay đổi theo từng mẻ thép.
- Nếu phải chấn tấm ngắn nhưng dày, ưu tiên máy chấn CNC có khung lớn để tránh cong ram hoặc biến dạng khung.
Thứ ba: Dao – cối đi kèm máy chấn inox/tôn/thép/kim loại
Dao – cối là yếu tố quyết định trực tiếp đến độ sắc nét, độ lặp lại góc chấn và chất lượng bề mặt của sản phẩm.
Các tiêu chí cần quan tâm:
- Vật liệu dao – cối: Khuyến nghị dùng 42CrMo – loại thép chịu lực và mài mòn tốt nhất hiện nay.
- Độ mở V của cối: phụ thuộc độ dày tấm và góc chấn.
- Bán kính mũi dao (R): ảnh hưởng đến độ cong mép và độ mịn của sản phẩm.
- Góc mở mũi dao: 86° cho thép – 82° cho inox giúp hạn chế nứt mép.
- Chiều cao dao: phải phù hợp với loại máy để tránh máy không đủ hành trình.
Ngoài ra, doanh nghiệp nên chọn nhà cung cấp máy chấn CNC có đa dạng bộ dao/cối tiêu chuẩn hoặc có khả năng chế tạo theo yêu cầu đặc biệt.

Thứ tư: Hệ thống bù sai số chấn
Trong quá trình chấn tấm dài, ram máy thường bị võng nhẹ do lực tác động, gây sai lệch góc giữa hai đầu sản phẩm. Do đó, các dòng máy chấn inox/tôn/thép CNC hiện đại đều tích hợp cơ chế bù sai số. Hai công nghệ bù phổ biến nhất:
Bù thủy lực (Hydraulic Crowning)
- Sử dụng xi lanh thủy lực bên dưới bàn máy
- Tự động điều chỉnh độ cong theo lệnh từ bộ CNC
- Phù hợp máy công suất lớn, chấn tấm dày hoặc dài
Bù cơ tự động (Mechanical Crowning)
- Dùng các thanh trượt hình nêm
- Điều chỉnh bằng động cơ servo thông qua CNC
- Độ chính xác cao, ổn định lâu dài
Hệ thống bù giúp giữ góc chấn đều từ đầu đến cuối tấm, đặc biệt khi làm việc với inox và thép tấm dày.

Thứ năm: Cữ sau của máy chấn CNC (Back Gauge)
Cữ sau là bộ phận định vị phôi, đảm bảo độ chính xác kích thước và tốc độ sản xuất. Số trục của cữ sau quyết định khả năng xử lý sản phẩm phức tạp.
| Loại cữ sau | Đặc điểm | Ứng dụng |
| 1 trục | Dòng máy cơ bản (PBA, PBH, PBC) | Sản phẩm đơn giản |
| 2 trục | Phổ biến cho máy thủy lực | Độ chính xác cao hơn |
| 4 trục | Option trên máy dùng bộ điều khiển DA66T | Chấn nhiều góc liên tiếp |
| 5–6 trục | Dành cho sản phẩm hình thang, hình nón, phức tạp | Dùng trên bộ điều khiển DA6X, hỗ trợ chấn đa góc 3D |
Đối với xưởng nội thất inox cao cấp hoặc sản phẩm cong nhiều góc → nên chọn 5–6 trục để tăng tốc độ thiết lập và độ ổn định.
Thứ sáu: Tùy chọn (Option) nâng cao
Các tùy chọn này giúp nâng cao mức độ tự động hóa, an toàn và năng suất tổng thể của máy chấn CNC:
- Robot KUKA/ABB cho dây chuyền chấn tự động.
- Kẹp dao – kẹp cối thủy lực Wila giúp thay khuôn nhanh trong vài giây.
- Đèn laser an toàn bảo vệ người vận hành.
- Thiết bị hỗ trợ nâng tấm giảm sức lao động và chống xước bề mặt.
- Điều hòa tủ điện tăng độ ổn định khi làm việc trong môi trường nóng ẩm.
Những tùy chọn này đặc biệt phù hợp với nhà máy chạy sản lượng lớn, yêu cầu gia công liên tục 24/7.

Đầu tư đúng máy ngay từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí – nâng cao năng suất – kéo dài tuổi thọ thiết bị và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành gia công tấm.
Báo giá máy chấn inox/tôn/thép/kim loại mới nhất
Chi phí đầu tư máy chấn tôn/chấn inox hay kim loại hiện nay phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố kỹ thuật và cấu hình vận hành. Với các dòng máy CNC – thủy lực – servo thế hệ mới, mức giá phổ biến trên thị trường thường bắt đầu từ trên 1 tỷ đồng cho những model cơ bản. Những dòng máy có lực chấn lớn, bàn chấn dài hoặc tích hợp nhiều công nghệ tự động hóa sẽ có mức giá cao hơn tương ứng.
Các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến giá máy chấn CNC
Khi báo giá, nhà cung cấp sẽ dựa trên nhiều thông số kỹ thuật quan trọng, bao gồm:
- Chiều dài bàn chấn và lực chấn: Bàn càng dài – lực càng lớn → giá càng cao.
- Loại bộ điều khiển: Máy CNC, servo, hoặc điều khiển tiêu chuẩn.
- Số trục cữ sau (Back Gauge): Từ 1 trục đến 6 trục tùy mức độ phức tạp của sản phẩm.
- Hệ thống bù sai số: Bù cơ, bù thủy lực tự động, độ chính xác càng cao chi phí càng lớn.
- Tùy chọn tự động hóa: Robot gắp phôi, kẹp dao/cối thủy lực Wila, đèn laser an toàn, hệ thống nâng tấm…
- Thương hiệu linh kiện: Bộ điều khiển (DA, ESA, Delem), servo, bơm thủy lực, cảm biến…
Những yếu tố này khiến mỗi model máy có thể chênh lệch giá đáng kể dù cùng phân khúc hoặc cùng lực chấn.
Vì sao cần liên hệ trực tiếp để nhận báo giá máy chấn tôn chính xác?
- Khảo sát thực tế sản phẩm và quy mô xưởng
- Tư vấn lựa chọn công suất phù hợp, tránh đầu tư thừa hoặc thiếu
- Chọn cấu hình tối ưu theo mục tiêu sản lượng
- Tính toán thời gian hoàn vốn và chi phí vận hành
Weldcom cam kết mang đến báo giá chi tiết – minh bạch – đúng nhu cầu, cùng giải pháp đồng bộ giúp doanh nghiệp đạt hiệu suất cao nhất trong gia công tấm.
👉 Để nhận báo giá máy chấn kim loại, máy chấn tôn thủy lực, máy chấn inox CNC theo đúng nhu cầu sản xuất, vui lòng liên hệ Weldcom để được tư vấn và khảo sát trực tiếp.
- Hotline: 1900 9410
- Email: sales@weldcom.vn
- Website: weldcom.vn



















































































































