Giải pháp xây dựng nhà máy Đóng tàu

Sản xuất tàu biển đặt ra những yêu cầu rất khác so với gia công kết cấu thông thường: thép tấm và cấu kiện kích thước lớn, panel và block tàu có khối lượng lớn, đường hàn dài, nhiều dạng liên kết, yêu cầu cao về chất lượng và sản lượng. Vì vậy, bài toán của nhà máy đóng tàu không nằm ở một thiết bị riêng lẻ, mà ở khả năng tổ chức đồng bộ từ gia công phôi – tổ hợp – hàn – xử lý bề mặt đến quản lý sản xuất. Các giải pháp hàn của Weldcom hiện đã được định hướng cho panel lớn, block tàu, cấu kiện tàu.

Gia công thép tấm khổ lớn, chính xác ngay từ đầu

Thân tàu được hình thành từ các chi tiết thép tấm với nhiều kích thước, chiều dày và biên dạng khác nhau. Khâu chuẩn bị phôi vì vậy cần đảm bảo năng suất cắt, độ chính xác và khả năng tạo mép phục vụ công đoạn hàn tiếp theo. Weldcom cung cấp các giải pháp gia công thép tấm từ cắt thẳng đến cắt vát, phù hợp với các tấm kích thước lớn và nhiều dải chiều dày. Việc chuẩn hóa phôi ngay từ đầu giúp tạo nền tảng tốt hơn cho các công đoạn tổ hợp và hàn phía sau.

Hàn panel và block tàu với năng suất cao

Panel và block là những kết cấu có kích thước lớn, tập trung nhiều đường hàn dài và yêu cầu duy trì chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Để đáp ứng bài toán này, Weldcom phát triển các giải pháp hàn tự động nhiều mỏ, hướng tới tăng số lượng đường hàn thực hiện đồng thời, duy trì quá trình hàn liên tục và nâng cao sản lượng trên cùng một khu vực sản xuất. Đây cũng là nhóm giải pháp Weldcom định hướng riêng cho panel kích thước lớn, block tàu và các cấu kiện khác.

Tự động hóa những đường hàn phức tạp

Kết cấu tàu không chỉ có các đường hàn thẳng. Panel và cụm kết cấu còn xuất hiện mối hàn góc, gấp khúc, đứng, bao góc, chồng và đường hàn cong, khiến tự động hóa bằng phương pháp truyền thống gặp nhiều hạn chế. Weldcom giải quyết bài toán này bằng các hệ thống robot hàn thông minh kết hợp thị giác 3D và phần mềm, giúp nhận diện cấu kiện, xác định đường hàn, xây dựng quỹ đạo và kiểm tra va chạm trước khi hàn. Phạm vi làm việc của robot được mở rộng để phù hợp với panel và cấu kiện kích thước lớn, đồng thời giảm thao tác di chuyển phôi trong nhà xưởng.

Xử lý bề mặt cho môi trường làm việc khắc nghiệt

Sau chế tạo, chất lượng bề mặt là một mắt xích quan trọng trước khi sản phẩm bước vào công đoạn sơn phủ. Weldcom cung cấp các giải pháp làm sạch bề mặt, phun bi, sơn và sấy, hướng tới độ sạch đồng đều, nâng cao hiệu quả sơn phủ và tổ chức công đoạn hoàn thiện theo hướng tự động hóa hơn. Từ từng công đoạn đến một hệ thống sản xuất đồng bộ, Weldcom tiếp cận ngành đóng tàu theo chuỗi:

Thép tấm → Gia công phôi → Panel/Block → Hàn tự động → Robot hàn → Xử lý bề mặt → Dữ liệu sản xuất.

Weldcom triển khai từ một công đoạn cần nâng cấp đến dây chuyền và giải pháp tổng thể, kết hợp thiết bị, tự động hóa, phần mềm và năng lực tích hợp nhằm nâng cao năng suất, ổn định chất lượng và từng bước giảm phụ thuộc vào lao động thủ công.