1. Giới thiệu sản phẩm

Máy cắt laser Hybrid Bruco Series là dòng máy cắt CNC khổ lớn tích hợp laser fiber và cắt oxy-gas, gia công thép tấm từ mỏng đến siêu dày trên cùng một hệ thống. Máy phù hợp với doanh nghiệp kết cấu thép, đóng tàu, máy công trình, thiết bị công nghiệp và cơ khí hạng nặng.

Với thép cacbon mỏng đến vừa, thép không gỉ, kim loại màu, máy có thể hoạt động độc lập ở chế độ thuần laser. Với thép carbon dày, máy kết hợp năng lượng chùm tia laser với ngọn lửa oxy-gas, phản ứng oxy hóa, giữ vết cắt ổn định và bề mặt cắt đẹp. 

Ứng dụng

• Đóng tàu và công trình biển
• Kết cấu thép, cầu đường
• Máy công trình, thiết bị nâng hạ, đầu máy toa xe
• Thiết bị dầu khí, bồn bể, thiết bị áp lực
• Cơ khí hạng nặng và trung tâm gia công cắt laser

Dòng máy có hai phiên bản:

2. Công nghệ và tính năng nổi bật

2.1. Công nghệ Hybrid: kết hợp laser và oxy-gas, mở rộng khả năng cắt thép siêu dày

Chế độ hybrid dùng oxy và propan, cắt thép carbon dày 40–200 mm; tốc độ phụ thuộc chiều dày và điều kiện gia công. Chế độ laser thuần cắt thép carbon, thép không gỉ, nhôm, đồng và đồng thau, với khí oxy, nitơ hoặc khí nén. Doanh nghiệp chọn phương pháp cắt theo từng nhóm sản phẩm mà không phải đầu tư nhiều hệ thống.

Chuyển chế độ bằng cách thay bép cắt và chọn chế độ trên phần mềm:

2.2. Cắt vát mép 5 trục: cắt và vát mép hàn trong một lần chạy

Phiên bản vát mép có thêm hai trục xoay A, B, cắt được mép V, I, X, Y, K ở cả chế độ laser thuần và hybrid.

• Hiệu chuẩn RTCP bằng camera trong khoảng 20 phút, so với khoảng 3 giờ khi căn chỉnh thủ công.
• Bù độ nghiêng tấm: đo điểm trên tấm trước khi cắt, giữ độ vuông góc mặt cắt khi tấm dày nằm không phẳng.
• Vát góc thay đổi liên tục trên cùng một đường cắt, dùng cho mép hàn chi tiết dạng trụ.
• Vát mép kép một lần cắt ở chế độ hybrid; đục lỗ nghiêng và làm sạch xỉ sau đục lỗ.

2.3. Đầu cắt BLT thông minh: tự động theo dõi chiều cao và bảo vệ va chạm

Đầu cắt Bochu BLT (F20 hoặc F60, chọn theo công suất nguồn) có 12 nhóm cảm biến và bám chiều cao không tiếp xúc bằng cảm biến điện dung. Đầu cắt tự giữ khoảng cách với mặt tấm và vị trí tiêu điểm khi tấm không phẳng; nhiệt độ, độ ẩm, áp suất khí và tiêu điểm hiển thị trên bộ điều khiển. Thiết kế module có cảnh báo bất thường và bảo vệ va chạm, dễ bảo trì và thay thế.

2.4. Bộ điều khiển CNC Bochu FSCUT: gia công thông minh, tối ưu thời gian cắt

Thuật toán chuyển động tối ưu theo đặc tính cơ khí của máy: tăng tốc nhanh, giảm tốc êm, giữ độ chính xác.

• Đục lỗ 9 cấp cho thép tấm dày và đục lỗ không tiếp xúc.
• Tối ưu đường cắt, hạn chế chạy không tải, tránh va chạm với chi tiết đã cắt.
• Cắt chung cạnh và vi liên kết không vết.
• Tự xử lý bản vẽ: phát hiện lỗi biên dạng, gán vật liệu, chiều dày, số lượng.
• Ghi nhớ điểm dừng, tiếp tục chương trình khi mất điện hoặc gián đoạn.

2.5. Kết cấu khung máy cứng vững: tự động bù sai số cơ khí

Thân máy hàn phân đoạn từ thép hộp có gân tăng cứng, qua ủ khử ứng suất, gia công thô, hóa già hai lần và gia công tinh. Bàn cắt độc lập với thân máy nên nhiệt cắt không ảnh hưởng đến kết cấu và truyền động; bàn chịu tải lớn, khách hàng có thể tự chế tạo theo bản vẽ của hãng.

Dầm ngang có cơ cấu bù cơ khí tự động, giữ ăn khớp bánh răng và thanh răng khi kết cấu biến đổi nhỏ, giúp ổn định độ chính xác và kéo dài tuổi thọ truyền động.

2.6. Hệ thống khí cắt và hút bụi: duy trì điều kiện gia công ổn định

Khí cắt chuyển đổi giữa oxy, nitơ và khí nén ở chế độ laser, oxy và propan ở chế độ hybrid. Van tỉ lệ và van điện từ SMC Nhật Bản kiểm soát áp suất và lưu lượng. Một đầu dầm thổi khí, đầu kia hút bụi, di chuyển đồng bộ với cụm cắt.

2.7. Phần mềm xếp phôi thông minh: kết nối quản lý sản xuất số

• Tự động xếp phôi, xếp chung cạnh, chọn phương án bố trí tối ưu để tăng tỷ lệ sử dụng thép tấm.
• Nhập danh mục chi tiết từ BOM Excel; nhận diện tấm dư qua ảnh chụp điện thoại.
• Ứng dụng điện thoại theo dõi trạng thái máy, tiến độ, cảnh báo lỗi và báo cáo sản xuất theo thời gian thực.
• Kết nối phần mềm thiết kế (Tekla, SolidWorks), định dạng IFC và hệ thống MES.

3. Thông số kỹ thuật

Ở phiên bản vát mép, hành trình cắt nhỏ hơn khổ bàn: ví dụ bàn 13035 cắt thẳng được 13000 × 3.500 mm và cắt vát được 12000 × 2500 m