MÁY DẬP SERVO YAWEI - KHUNG H HAI TRỤC KHUỶU
MÁY DẬP SERVO YAWEI - KHUNG H HAI TRỤC KHUỶU
Máy dập servo khung H hai trục khuỷu sử dụng công nghệ động cơ servo tiên tiến, trang bị động cơ dẫn động servo mô-men xoắn cao để tạo ra lực dập tối đa, ngay cả ở tốc độ chậm. Với khả năng điều chỉnh linh hoạt, máy có thể dập nhiều biến dạng khác nhau và được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất linh kiện kim loại, bản mạch điện tử và các sản phẩm gia dụng khác đòi hỏi hiệu suất sản xuất và độ chính xác cao.
Tính Năng Chính
Đặc điểm của máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu
Trang bị động cơ servo chuyên dụng với tốc độ quay thấp và mô-men xoắn cao.
Máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu cho phép linh hoạt cấu hình và điều chỉnh hồ sơ chuyển động trong quá trình sản xuất.
Typology một chức năng bù độ tự động tại vị trí chết dưới cùng, đạt độ chính xác dưới 0,01mm để đảm bảo độ chính xác khi đập.
Tốc độ chạy thanh trượt có thể điều chỉnh mượt mà mà không có các bước rời rạc, dẫn đến cải thiện đáng kể trong hiệu suất sản xuất.
Máy dập sử dụng điều khiển servo thông minh, góp phần vào tiết kiệm năng lượng, giảm công suất và giảm lượng carbon gây ảnh hưởng môi trường.
Máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu cho phép lập trình chiều cao hành trình và trình tự chuyển động, đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt.
Có khả năng tối ưu hóa hồ sơ chuyển động, kết quả là cải thiện chất lượng thành phần và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Trang bị tính năng điều chỉnh tinh chỉnh bằng tay giúp giảm đáng kể thời gian thử nghiệm khuôn.
Thông số kỹ thuật của máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu

Weldcom là nhà phân phối chính thức các dòng máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu cũng như các thiết bị tham gia quá trình gia công tấm tại Việt Nam. Tất cả sản phẩm đều đảm bảo chính hãng, độ chính xác cao, dịch vụ hậu mãi Toàn Quốc.
Liên hệ ngay với Weldcom để nhận báo giá máy dập servo Yawei khung H 2 trục khuỷu chi tiết và được tư vấn kỹ thuật chuyên sâu phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp bạn.
| SPECIFICATION | THÔNG SỐ | UNIT | SME2-110 | SME2-160 | SME2-200 | SME2-260 | SME2-315 | SME2-400 | SME2-500 | SME2-630 |
| Nominal capacity | Lực dập | kN | 1100 | 1600 | 2000 | 2600 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 |
| Nominal capacity stroke | Hành trình công suất danh định | mm | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 10 | 10 | 10 |
| Stroke of slide | Hành trình trượt | mm | 180 | 180 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Max no-load strokes per minute | Tốc độ dập không tải tối đa | spm | 65 | 55 | 50 | 40 | 35 | 30 | 30 | 30 |
| Max die set height | Chiều cao khuôn tối đa | mm | 450 | 450 | 500 | 550 | 550 | 550 | 560 | 560 |
| Die height adjustment | Điều chỉnh chiều cao khuôn | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Bottom area of slide (L/R+F/B) | Diện tích đáy thanh trượt (L/R+F/B) | mm | 1450×550 | 1650×650 | 1900×750 | 2450×900 | 2400×1000 | 2800×1400 | 3200×1100 | 3200×1200 |
| Worktable size (L/R+F/B) | Kích thước bàn làm việc (L/R+F/B) | mm | 1600×750 | 1850×760 | 2250×940 | 2250×1000 | 2500×1000 | 2900×1400 | 3300×1200 | 3300×1300 |
| Opening on uprights (F/B+UD) | Khe mở trụ cột máy (F/B+UD) | mm | 600×400 | 700×450 | 900×600 | 990×600 | 900×600 | 1100×600 | 1100×700 | 1100×730 |
| Air pressure | Áp suất khí nén | Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Press precision | Độ chính xác của máy dập | mm | ||||||||
| Machine dimension | Kích thước tổng thể | mm | 2280×1236×3180 | 2590×1450×3757 | 3000×1600×3860 | 3600×1770×4749 | 3900×3080×4965 | 4100×3200×5260 | 4500×2100×5670 | 4600×2125×5670 |
| Machine cushion capacity | Lực đệm khí tổng | kN | 40 | 60 | 80 | 90 | 100 | 140 | 140 | 140 |
| Machine cushion stroke | Hành trình đệm khí tổng | mm | 80 | 90 | 90 | 100 | 100 | 140 | 140 | 140 |
| Air cylinder type slide cushion capacity | Lực đệm khí loại xi lanh khí | kN | 55 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 140 |
| Air cylinder type slide cushion stroke | Hành trình đệm khí loại xi lanh khí | mm | 80 | 80 | 90 | 100 | 100 | 140 | 140 | 140 |
| Max torque value | Giá trị mô-men xoắn tối đa | N·m | 5500 | 9000 | 12000 | 14000 | 18000 | 12000×2 | 14000×2 | 18000×2 |