Giải pháp sản xuất cửa chống cháy

Giải pháp sản xuất cửa chống cháy

Trang chủ Giải pháp sản xuất cửa chống cháy
Thông tin chi tiết
Giới thiệu về giải pháp
Quy trình sản xuất
Thông tin thiết bị
Khách hàng đã triển khai

Liên hệ

Họ tên là bắt buộc!

Số điện thoại là bắt buộc!

không đúng định dạng!

Email là bắt buộc!

Nội dung muốn gửi là bắt buộc!

Giới thiệu về giải pháp

81189-2

Weldcom cung cấp giải pháp tổng thể cho sản xuất cửa thép chống cháy, bao gồm hệ thống thiết bị gia công tấm, tự động hóa và phần mềm quản lý sản xuất, đáp ứng toàn bộ các công đoạn từ cắt phôi, đột dập, chấn gấp, hàn, gia công khung – cánh cửa đến quản lý dữ liệu và tối ưu vận hành. Với kinh nghiệm triển khai các giải pháp nhà máy thông minh cùng hệ sinh thái thiết bị và phần mềm đồng bộ, Weldcom đồng hành cùng khách hàng trong việc tư vấn công nghệ, thiết kế cấu hình dây chuyền và triển khai giải pháp phù hợp với từng quy mô sản xuất, góp phần nâng cao năng lực cạnh tranh và đáp ứng các yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường cửa thép chống cháy.

Quy trình sản xuất

TẠO HÌNH CÁNH CỬA

GIẢI PHÁP DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁNH CỬA

1. DÂY CHUYỀN LASER XẢ CUỘN KẾT HỢP MÁY GẤP 

- Độ dày vật liệu: 0.8 - 1 ly 

- Sản lượng: 5000 sản phẩm/ tháng

- Số lượng công nhân: 1 người  

- Diện tích layout: 450m2 (45m x 10m)  

- Phương án tự động hóa: Robot gantry trạm laser, bàn chuyển đổi, robot gantry trạm gấp, bàn định vị phôi.

2. HÀN TĂNG CỨNG  

Đối với các chi tiết tăng cứng của cửa thép chống cháy, hàn MIG là giải pháp được nhiều nhà sản xuất lựa chọn nhờ khả năng tạo mối hàn ổn định, tốc độ cao và dễ tự động hóa. Công nghệ này giúp giảm biến dạng nhiệt trên tấm thép mỏng, nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm, đồng thời tối ưu năng suất và chất lượng trong sản xuất hàng loạt.  

Giải pháp đề xuất: MÁY HÀN LASER LS-15000F JASIC (Thế hệ thứ 3)

3. LẮP TẤM MgO GIẤY TỔ ONG

- Số lượng công nhân: 2 người/bàn  

4. ÉP NHIỆT 

- Số lượng công nhân: 2 người/máy

- Diện tích layout: ~32m2 (8m x 4m)  

5. ĐẬP BẸP

- Số lượng công nhân: 2 người/máy

- Diện tích layout: ~40m2 (8000m x 5000m)  


 

TẠO HÌNH KHUNG VÀ PHỤ KIỆN

Thông tin thiết bị

MAY CAT LASER
MÁY CẮT LASER

Công đoạn cắt đảm nhiệm việc gia công và tạo hình các chi tiết của cánh cửa, khung bao và các bộ phận phụ trợ theo bản vẽ thiết kế, bảo đảm độ chính xác cao và tạo nền tảng cho các công đoạn chấn, hàn và lắp ráp tiếp theo.

máy gấp
MÁY GẤP

Gia công nhanh các sản phẩm hàng loạt có độ dày dưới 3mm với độ chính xác cao.

máy chấn
MÁY CHẤN

Máy chấn CNC phù hợp để gia công linh hoạt nhiều loại sản phẩm, đặc biệt là các chi tiết thép tấm dày trên 3 mm và kết cấu yêu cầu lực chấn lớn.

FMC
HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN & LƯU TRỮ VẬT LIỆU

Hệ thống xử lý và vận chuyển vật liệu giúp tự động hóa quá trình cấp phôi, trung chuyển và điều phối vật liệu giữa các công đoạn sản xuất, giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công, tối ưu dòng chảy sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành toàn nhà máy.

Khách hàng đã triển khai

Thông báo

1900 9410