DVF 5000 Thế Hệ Thứ Hai: Bước Nhảy Vọt Trong Giải Pháp Gia Công 5 Trục của DN Solutions

DN Solutions chính thức ra mắt DVF 5000 Thế hệ thứ hai – trung tâm gia công đứng 5 trục đồng thời, được thiết kế để tối ưu hóa năng suất và khả năng gia công lên một tầm cao mới. Là dòng máy chủ lực của DN Solutions trong phân khúc gia công 5 trục, DVF 5000 cho phép xử lý các hình dạng phức tạp và bề mặt cong chỉ trong một lần gá đặt, giúp giảm thời gian, chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

1. Tối ưu hóa năng suất và tốc độ gia công

DVF 5000 Thế Hệ Thứ Hai mang đến hiệu suất vượt trội, giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian gia công, giảm chi phí và tăng khả năng cạnh tranh:

• Tốc độ di chuyển trục X, Y, Z tăng gấp đôi so với phiên bản trước, giúp tăng tốc độ xử lý gia công và cải thiện hiệu quả sản xuất.
• Gia tốc 0,4g, giúp giảm thiểu rung lắc trong quá trình gia công, đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết tốt hơn.
• Tốc độ quay trục B và C đạt 25 vòng/phút, nhanh hơn 25% so với phiên bản cũ, giúp gia công những chi tiết phức tạp nhanh chóng hơn.
• Thời gian thay dao tối đa chỉ 1,3 giây, giúp rút ngắn thời gian chu trình gia công, giảm thời gian chờ và tăng hiệu quả toàn diện.

2. Chính xác vượt trội – Kiểm soát nhiệt và bù dịch chuyển nhiệt thông minh

DVF 5000 tích hợp những công nghệ giúp tăng độ chính xác, giảm thiểu sai số do nhiệt độ và rung lắc:

• Hệ thống làm mát đa điểm trên trục chính, trục dẫn động và bàn quay, duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình gia công.
• Bù dịch chuyển nhiệt thông minh, giúp giảm biến dạng do giãn nở nhiệt, đảm bảo độ chính xác cao ngay cả khi gia công lâu dài.
• Độ chính xác trục B và C đạt 0,0001 độ, cho phép gia công những chi tiết cần độ chính xác cao như linh kiện hàng không, y tế và khuôn mẫu.

3. Khả năng gia công linh hoạt – Mở rộng giới hạn sản xuất

DVF 5000 không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn mở rộng khả năng gia công vượt trội:

• Tăng 26% kích thước bàn máy (Ø630 x 450 mm), giúp gia công những chi tiết lớn hơn mà không cần thay đổi cáu trúc.
• Mở rộng 32% diện tích gia công tối đa (Ø600 x H500 mm), tăng khả năng xử lý đối với các chi tiết có hình dáng phức tạp.
• Hành trình trục X, Y, Z được kéo dài thêm 20%, tạo không gian rộng rãi cho việc tự động hóa quy trình nạp và dỡ vật liệu.
• Tăng khả năng kết hợp với các hệ thống Robot và AWC, giúp gia công liên tục không cần giám sát.

Với những cải tiến này, DVF 5000 thế hệ mới có thể phục vụ đa dạng ngành công nghiệp, từ y tế, ô tô, hàng không vũ trụ đến sản xuất linh kiện bán dẫn.

4. Giải pháp tự động hóa toàn diện – Tối ưu vận hành 24/7

Tự động hóa chính là chìa khóa nâng cao năng suất và tối ưu hiệu quả sản xuất. DVF 5000 Thế Hệ Thứ Hai mang đến giải pháp tự động hóa tích hợp hoàn hảo, giúp doanh nghiệp tăng cường hiệu suất mà vẫn tiết kiệm chi phí.

• Hệ thống Auto Workpiece Changer (AWC) tích hợp:
  • Cho phép vận hành không người giám sát suốt 24/7/365, giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất liên tục.
  • Hỗ trợ tối đa 40 phôi trong hệ thống băng chuyền tự động, giúp tăng tốc độ xử lý mà không cần can thiệp thủ công.
  • Tương thích hoàn toàn với hệ thống thế hệ trước, giúp doanh nghiệp dễ dàng nâng cấp mà không phát sinh chi phí đầu tư lớn.
• Tích hợp bàn xoay và hệ thống tự động hóa:
  • Bàn xoay có khả năng xoay linh hoạt với độ chính xác cao, giúp gia công liên tục các chi tiết phức tạp mà không cần thay đổi gá đặt.
  • Hỗ trợ kết nối với hệ thống Robot, AGV (xe tự hành) và các dây chuyền sản xuất thông minh, tăng độ linh hoạt trong quản lý sản xuất.
• Tối ưu hóa hiệu quả quản lý:
  • DVF 5000 tích hợp các hệ thống phân tích dữ liệu, giúp theo dõi tình trạng hoạt động và hiệu suất gia công theo thời gian thực.
  • Giảm thiểu thời gian chờ và nguy cơ lỗi sản xuất, giúp doanh nghiệp tăng tối đa lợi nhuậu.

Với những tính năng tự động hóa toàn diện, DVF 5000 Thế Hệ Thứ Hai chính là giải pháp gia công 5 trục tối ưu, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất và tối đa hiệu quả sản xuất.

5. Tiện lợi và thân thiện với người dùng

DVF 5000 không chỉ mạnh mẽ và chính xác, mà còn hướng đến sự tiện lợi tối đa cho người vận hành, giúp giảm thiểu thời gian chuẩn bị và tối ưu quá trình gia công:

• Hỗ trợ nhiều hệ điều khiển NC: DVF 5000 cho phép lựa chọn giữa FANUC, HEIDENHAIN, và SIEMENS, giúp doanh nghiệp linh hoạt tích hợp máy vào quy trình sản xuất hiện tại. Các hệ điều khiển này đều được trang bị giao diện thông minh, tăng tốc độ xử lý và giúm lập trình dễ dàng hơn.
• Hệ thống chống va chạm (CPS) trên FANUC: Giúp giảm thiểu nguy cơ lỗi vận hành, phát hiện sớm nguy cơ va chạm giữa các bộ phận chuyển động, dao cát và phôi, đồng thời tự động dừng máy khi phát hiện nguy hiểm.
• Cửa sổ thay dao được thiết kế ở vị trí trước: Giúp thợ vận hành thay dao nhanh chóng, hạn chế thao tác phức tạp, giúp rút ngắn thời gian chẩn máy khi thay dao.
• Hệ thống làm mát thông minh: DVF 5000 được trang bị 6 vòi phun nước làm mát trên trục chính, giúp giữ nhiệt độ ổn định, loại bỏ phoi hiệu quả, giảm nguy cơ tích tụ phoi trong quá trình gia công.
• Bôi trơn bằng mỡ, giảm thiểu tiêu hao nguyên liệu: DVF 5000 sử dụng hệ thống bôi trơn bằng mỡ thay vì dầu, giúp giảm thiểu tác động tới môi trường và tiết kiệm chi phí vận hành.

Những cải tiến này không chỉ giúp nâng cao trải nghiệm vận hành, mà còn giảm thiểu thời gian chuẩn bị, tăng hiệu suất sản xuất và cải thiện độ bền của thiết bị. DVF 5000 Thế Hệ Thứ Hai là giải pháp lý tưởng dành cho các doanh nghiệp tìm kiếm sự kết hợp hoàn hảo giữa hiệu suất, chính xác và tiên lợi vận hành.

Thông số kỹ thuật vượt trội của DVF 5000 thế hệ 2

Sự ra đời của DVF 5000 Thế hệ thứ hai không chỉ là một bước tiến trong công nghệ gia công 5 trục mà còn đánh dấu một kỷ nguyên mới về năng suất, độ chính xác và tự động hóa. Nhanh hơn – Chính xác hơn – Linh hoạt hơn – Tự động hóa vượt trội, DN Solutions cam kết không ngừng đổi mới để mang đến những giải pháp tiên tiến nhất, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất và nâng cao năng lực cạnh tranh.