English
Thuê Máy hàn Laser
- Hệ thống gồm máy đột và cắt kết hợp với thư viện vật liệu thông minh, thiết bị cấp phôi, thiết bị phân loại và xếp sản phẩm tự động.
- Hệ thống điều khiển tập trung có thể điều khiển từng thiết bị để tối đa hóa hiệu suất xử lý của hệ thống.
- Xe Cấp phôi
- Thiết bị xếp dỡ tự động
- Máy cắt laser
- Xe đẩy thành phẩm
- Dây chuyền đột & cắt laser HPML 30510 bao gồm khung, hệ thống servo, nguồn laser, đầu cắt laser, hệ thống khí và hệ thống nước làm mát, hút bụi và thông gió cùng hệ thống hứng phôi, bàn, mâm đột, dầm, khí nén, bôi trơn và kẹp.
- Đột servo CNC: Đột servo cơ khí tiêu chuẩn HPE 30510, cấu trúc khung, kết trúc cấu vững chắc, độ cứng cao, lực đột điều khiển bằng servo 294kN, tần số đột lỗ lên đến 700cpm (bước 1mm, hành trình mm).
- Hiệu suất cao, tốc độ đột lỗ 2000cpm, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, tiêu thụ năng lượng và tiếng ồn thấp. Áp dụng công nghệ xử lý tiên tiến cho hiệu quả xử lý được cải thiện đáng kể. Máy nó có cấu trúc cơ học ổn định và đáng tin cậy.
The automatic laser cutting line provided by Yawei can be used as a smart sheet metal factory device to communicate and share data with the ERP/MES production management center during processing. according to the production plan.
- Automatically complete loading, cutting and unloading of billets
- Perform batch and continuous processing of single sized billets
Bộ phận đột lỗ của máy đột có các chức năng tự động cấp phôi, đột lỗ và tự động xếp dỡ và xếp chồng. Thiết bị cấp và dỡ phôi được đặt ở cả hai phía của máy, có khả năng mở rộng mạnh mẽ và hiệu quả cao.
① Xe đẩy phôi
② Thiết bị cấp phôi
③ Máy đột cnc
④ Thiết bị dỡ phôi
⑤ Thiết bị nâng dỡ sản phẩm
Bộ đột lỗ mặt tấm (FMC) có các chức năng tự động nạp liệu, đột lỗ và tự động xếp dỡ và xếp chồng.
Hệ thống đột CNC 3 trong 1 kết hợp cấp dỡ phôi tự động tích hợp các ưu điểm của quá trình gia công đột và gia công cắt laser. Không chỉ có thể thực hiện gia công đột, hệ thống còn có thể cắt laser một cách hoàn chỉnh, có thể đáp ứng sản xuất hàng loạt với độ chính xác cao cũng như đáp ứng các yêu cầu của sản xuất đơn chiếc và sản xuất linh hoạt.
Mục đích của hệ thống xử lý này là nâng cao mức độ linh hoạt và tự động hóa sản xuất các bộ phận kim loại tấm phẳng lớn như cửa thang máy và thành xe. Toàn bộ hệ thống bao gồm: nguyên liệu thô được chọn bởi hệ thống cấp phôi tự động và chuyển đến máy đột CNC để hoàn thành quá trình đột. Các cạnh dài và ngắn của tấm được uốn bằng hai robot chấn dạng giàn và hai máy chấn CNC. Sau khi các cạnh ngắn được gấp lại, chúng được chuyển đến dây chuyền hàn để hoàn thành việc hàn điện trở cốt thép, hàn hồ quang servo ở các cạnh chồng lên nhau của sườn gia cường và tấm đáy. Robot hàn điểm các cạnh chồng lên nhau của tấm đáy và xếp chúng trên pallet gỗ.
Dây chuyền kết hợp đột lỗ, cắt và chấn kim loại tấm AMS.HSP, tích hợp bộ đột lỗ và bộ cắt, bộ phận chấn để thực hiện toàn bộ công đoạn đột, cắt, chấn và xếp tấm tự động
Dây chuyền sản xuất gia công tự động kim loại tấm là một dây chuyền sản xuất nhỏ gọn và linh hoạt, tích hợp kho ba chiều, bộ phận đột dập và cắt CNC, thiết bị chia pallet, thiết bị tiện và bộ phận gấp kim loại tấm CNC, có thể tự động đục lỗ phẳng. Toàn bộ dây chuyền sản xuất có công suất sản xuất lớn và quy mô nhỏ, đồng thời có thể thực hiện quá trình xử lý vật liệu hoàn toàn tự động và tính linh hoạt cao mà không cần can thiệp thủ công.
Dây chuyền gia công kim loại tấm toàn diện (FMS) phù hợp với các yêu cầu, quy trình cụ thể, điều phối hoạt động của từng đơn vị sản xuất kim loại tấm và tự động quản lý hậu cần. Hệ thống này tích hợp nhiều công cụ và các loại máy gia công kim loại tấm hiệu suất cao khác nhau cùng việc ứng dụng công nghệ robot và công nghệ xử lý dữ liệu của Yawei. Do tính đa dạng của tổ hợp của các loại máy móc, thiết bị, hệ thống này có thể được sử dụng rộng rãi trong gia công tự động các tấm kim loại khác nhau.