Dây chuyền làm cửa thang máy
Dây chuyền làm cửa thang máy
Mục đích của hệ thống xử lý này là nâng cao mức độ linh hoạt và tự động hóa sản xuất các bộ phận kim loại tấm phẳng lớn như cửa thang máy và thành xe.
Toàn bộ hệ thống bao gồm: nguyên liệu thô được chọn bởi hệ thống cấp phôi tự động và chuyển đến máy đột CNC để hoàn thành quá trình đột.
Tính Năng Chính
Mục đích của hệ thống xử lý này là nâng cao mức độ linh hoạt và tự động hóa sản xuất các bộ phận kim loại tấm phẳng lớn như cửa thang máy và thành xe.
1. Quy trình hoạt động của dây chuyền làm cửa thang máy
Toàn bộ hệ thống bao gồm: nguyên liệu thô được chọn bởi hệ thống cấp phôi tự động và chuyển đến máy đột CNC để hoàn thành quá trình đột.
Các cạnh dài và ngắn của tấm được uốn bằng hai robot chấn dạng giàn và hai máy chấn CNC. Sau khi các cạnh ngắn được gấp lại, chúng được chuyển đến dây chuyền hàn để hoàn thành việc hàn điện trở cốt thép, hàn hồ quang servo ở các cạnh chồng lên nhau của sườn gia cường và tấm đáy.
Robot hàn điểm các cạnh chồng lên nhau của tấm đáy và xếp chúng trên pallet gỗ.
2. Các thiết bị có trong dây chuyền bao gồm
- Máy cấp phôi tư động
- Đột CNC
- Chấn CNC dài
- Robot chấn kiểu giàn
- Chấn CNC (nhỏ)
- Dây chuyền hàn
- Gia cố hệ thống lắp đặt sườn
- Thư viện vật liệu để gia cố sườn
- Hàn điện trở để gia cố sườn
- Trạm làm sạch súng hàn
- Robot hàn & xếp chồng
- Pallet gỗ
- Hệ thống điều khiển điện
3. Thông số kỹ thuật
| Khổ tấm tối đa | 1250x2500mm |
| Khổ tấm tối thiểu | 400x1000mm |
| Độ dày tôn max | 2.5mm |
| Độ dày tôn min | 0.5mm |
| Chiều dày phôi sau khi chấn | 30-45mm |
| Chiều rộng tổng thể sau khi chấn | 370-650mm |
| Tải trọng tối đa của bàn làm việc cố định | 2000KG |
| Chiều cao xếp chồng tối đa của xe đẩy hàng | 300mm |
| Tải trọng tối đa của xe đẩy tải | 2000KG |
| Khoảng cách giữa sườn gia cố và điểm hàn tấm đáy | 250-300mm |