1. Giới thiệu chung
V-0820B (trạm hàn sau) có khả năng đính – hàn – nắn trên cùng một thân máy, tiết kiệm không gian sản xuất, trạm hàn đứng phù hợp, đa dụng với nhiều dải chiều dày vật liệu, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng và đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm. Trạm hàn trang bị các công nghệ tiên tiến:
- Đính Fly Tack (đính không dừng, đính tốc độ cao).
- Hàn hồ quang chìm (SAW) và công nghệ laser dò đường hàn (laser sensor, bám theo vị trí cần hàn).
- Nắn thẳng cánh dầm sau khi hàn.
2. Cấu hình thiết bị
① Hệ thống lật dầm V-0820-B.RT
Gồm 5 cụm tay lật giữ phôi bằng nam châm điện, tải trọng tối đa 11 tấn.
Cơ cấu lật góc 0–90°, điều khiển bằng van thủy lực đồng bộ, có giới hạn cơ khí và công tắc hành trình đặt góc nghiêng chính xác.
Mỗi cụm tay lật hoạt động độc lập hoặc đồng bộ, cho phép xoay dầm linh hoạt tùy theo yêu cầu hàn.
Tủ điều khiển kết nối không dây, đồng bộ theo vị trí băng tải và quy trình sản xuất.
Khung giàn lật do BRUCO chế tạo; xy lanh thủy lực và trạm nguồn dùng thiết bị Việt Hà – Thái Sơn, van thủy lực Yuken/Rexroth.
② Máy tổ hợp dầm đứng đa năng V-0820B
Tích hợp đầy đủ 3 chức năng: đính – hàn – nắn, vận hành trên cùng một thân máy.
Sử dụng công nghệ đính Fly Tack, giúp hàn đính tốc độ cao mà không cần dừng trục.
Hàn hồ quang chìm SAW kết hợp cảm biến laser dò đường hàn (Keyence, Nhật), đảm bảo bám đúng vị trí cần hàn với độ chính xác cao.
Đầu hàn thông minh di chuyển trên 2 trục X–Y bằng động cơ servo + vít me bi, truyền động bằng thanh trượt bi.
Hệ thống gá – dựng – ép – nắn dầm được tự động hóa toàn bộ bằng thủy lực và khí nén.
Bộ cấp dây tích hợp encoder kiểm soát chính xác tốc độ cấp, đảm bảo dòng hàn ổn định.
Giao diện điều khiển HMI cảm ứng tiếng Việt, dễ thao tác, có thư viện dữ liệu hàn được thiết lập sẵn.
Thiết bị giám sát thời gian vận hành, thông số hàn, hiệu suất người dùng, có thể kết nối Internet với máy chủ trung tâm.
3. Ưu điểm nổi bật của máy tổ hợp dầm đứng BRUCO V-0820B
1. 3 chức năng tích hợp: Đính – Hàn – Nắn trên cùng một máy
V-0820B là trạm hàn đứng sau, tích hợp đầy đủ 3 chức năng: đính Fly Tack, hàn SAW và nắn cánh dầm sau hàn, đảm bảo:
Tiết kiệm không gian sản xuất, giảm số lượng thiết bị cần đầu tư
Tối ưu quy trình, rút ngắn thời gian thao tác và giảm chuyển công đoạn
Đảm bảo tính đồng nhất sản phẩm, vì toàn bộ chu trình xử lý đều diễn ra trên một máy
Công nghệ tích hợp:
Đính Fly Tack: đính liên tục không cần dừng trục, tốc độ cao
Hàn hồ quang chìm SAW với cảm biến laser dò đường hàn chính xác
Nắn thẳng cánh dầm sau hàn bằng hệ thống thủy lực mạnh mẽ
2. Đầu hàn thông minh – chính xác và linh hoạt
Cảm biến laser Keyence giúp đầu hàn tự động bám theo đúng đường hàn thực tế
Đầu hàn di chuyển theo 2 trục X–Y bằng động cơ servo DELTA và vít me bi MISUMI
Công nghệ Tandem MIG dưới lớp thuốc, kiểm soát ổn định bằng bộ cấp dây có encoder chính xác
Đảm bảo mối hàn đẹp, ngấu sâu, hạn chế sai số do lệch biên dạng dầm
3. Tự động hóa toàn bộ quá trình gá – hàn – nắn
Dựng cánh – kẹp bụng – ép – nắn – đỡ dầm đều vận hành tự động bằng thủy lực và khí nén
Bộ rải và hút thuốc hàn tự động bằng xy lanh khí, giúp tiết kiệm thời gian và giữ vệ sinh khu vực hàn
Giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công, rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các loại dầm
4. Giao diện điều khiển hiện đại – dễ sử dụng
Màn hình cảm ứng HMI tiếng Việt, trực quan, dễ thao tác
Thư viện thông số hàn được thiết lập sẵn, hỗ trợ người vận hành chọn nhanh chương trình phù hợp theo bản vẽ thiết kế
Dễ tiếp cận, chỉ cần 1–2 ngày đào tạo là có thể vận hành thành thạo
5. Quản lý và giám sát sản xuất thông minh
Bộ điều khiển FSC_01 ghi lại toàn bộ quá trình vận hành: bật máy, thời gian hàn, thông tin người sử dụng
Tích hợp chấm công, báo cáo năng suất, hỗ trợ đánh giá hiệu quả vận hành theo từng người
Kết nối Ethernet với máy tính trung tâm, phục vụ quản lý từ xa – phù hợp mô hình nhà máy thông minh
6. Ổn định chất lượng hồ quang
Trang bị 2 cụm tiếp mass riêng biệt gắn trực tiếp vào cánh dầm, giúp ổn định dòng điện hàn và tăng độ tin cậy mối hàn trong điều kiện làm việc liên tục.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.