Trạm hàn đứng 3 trong 1 thông minh IHH0815-S2 Bruco (hay còn thường được các đơn vị trong ngành gọi là Cổng hàn IHH Bruco) là phiên bản mới nhất do Bruco phát triển và cải tiến. Máy có 3 phiên bản là IHH0815-S2A, IHH0815-S2A1 và IHH0815-S2M.

Trạm hàn đứng IHH0815 Bruco tích hợp 3 chức năng đính gá, hàn và nắn trên cùng 1 hệ thân máy, là giải pháp đáp ứng linh hoạt nhu cầu sử dụng của khách hàng, giúp tăng năng suất, tối ưu mặt bằng và giá thành.

Nhà sản xuất Bruco sử dụng hệ thân máy chung cho cả 3 phiên bản nên duy trì được tính ổn định cao. Quá trình kẹp/nhả cánh/bụng dầm và quá trình hút/xả thuốc được thực hiện tự động.

Đồng thời tự động cấp thêm 2 mát phụ trực tiếp vào dầm và tự động tối ưu dòng áp với DATA hàn tích hợp sẵn. Mọi thao tác được thực hiện qua màn hình cảm ứng với 2 ngôn ngữ Anh/Việt, giúp đảm bảo thao tác người dùng chính xác, tránh gây nhầm lẫn, tăng tính ổn định cho máy, nâng cao tốc độ hàn.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT

Máy có tư thế hàn 2F kết hợp công nghệ hàn Tandem MIG dưới lớp thuốc giúp tốc độ hàn nhanh hơn và chất lượng mối hàn cao hơn.
Nguồn hàn sử dụng cho máy là loại nguồn hàn dành cho robot với nhiều ưu việt như dải điện áp đầu vào rộng, ổn định, bền bỉ. Đầu cấp dây của nguồn hàn có Encoder kiểm soát tốc độ ra dây, giúp dòng hàn ổn định và đảm bảo chất lượng mối hàn.
Trạm hàn đứng IHH0815-S2A Bruco (hoặc IHH0815-S2A1) tích hợp đầu hàn thông minh với cảm biến laser dò đường hàn kết hợp với động cơ servo, step, vitme bi, giúp đầu hàn được tự động điều chỉnh đúng vị trí hàn.
Trạm hàn đứng IHH0815-S2M Bruco điều chỉnh vị trí mỏ hàn bằng tay.
Máy được cài đặt sẵn bộ DATA hàn, hỗ trợ tối đa quá trình vận hành, dễ dàng đào tạo nhân viên vận hành, tối ưu chi phí nhân công.
Trang bị bộ giám sát dữ liệu người dùng, giúp đánh giá hiệu quả công việc, đo đạc thông số mét hàn, thời gian hàn, thời gian dừng máy cho mỗi ca sản xuất.
Tích hợp kết nối Ethernet IP để kết nối tới hệ thống SCADA hay MES. Các dữ liệu trong máy sẽ được gửi về máy chủ để đưa ra các tổng hợp hiển thị báo cáo theo ca/ngày/tháng/quý.
Trạm hàn đứng IHH0815-S2M đầu hàn được điều chỉnh thủ công.
Trạm hàn đứng IHH0815-S2A (hoặc IHH0815-S2A1) tích hợp đầu hàn thông minh với cảm biến laser dò đường hàn kết hợp động cơ servo, step, vitme bi giúp đầu hàn được tự động điều chỉnh đúng vị trí hàn.

CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY

Máy chính: 01 bộ, gồm:

01 bộ phận đính gá; 01 hệ thống hàn; 01 hệ thống nắn thẳng; 01 hệ thống băng tải; 01 hệ thống cấp và thu hồi thuốc hàn; 01 trạm thủy lực.
Hệ thống điều khiển: 01 bộ
Sử dụng bộ điều khiển và màn hình giao diện người dùng của hãng KEYENCE với hai ngôn ngữ Anh/Việt
Nguồn hàn: 04 nguồn hàn Megmeet Artsen CM500R.
Ngoài ra, máy còn được tích hợp công nghệ hàn do BRUCO phát triển, tự động tối ưu dòng áp với DATA dữ liệu hàn tích hợp sẵn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

STT	Mô tả	ĐVT	Thông số
1	Chiều cao bụng dầm	mm	200 – 1,500
2	Độ dày bụng dầm	mm	6 – 12
3	Chiều rộng cánh dầm	mm	150 – 800
4	Độ dày cánh dầm	mm	6 – 16
5	Chiều dài dầm	m	4 – 15
6	Tư thế hàn		2F
7	Tốc độ hàn	mm/phút	200 – 1,500
8	Nguồn điện		AC380V/3 pha/4 dây/50Hz
9	Công suất máy (bao gồm nguồn hàn)	kW	96.1

STT	Mô tả	ĐVT	Thông số
1	Chiều cao bụng dầm	mm	200 – 1,500
2	Độ dày bụng dầm	mm	6 – 12
3	Chiều rộng cánh dầm	mm	150 – 800
4	Độ dày cánh dầm	mm	6 – 16
5	Chiều dài dầm	m	4 – 15
6	Tư thế hàn		2F
7	Tốc độ hàn	mm/phút	200 – 1,500
8	Nguồn điện		AC380V/3 pha/4 dây/50Hz
9	Công suất máy (bao gồm nguồn hàn)	kW	96.1

MAIN PARTS

Main machine: Assembly-welding unit, welding system, straightening unit, flux conveying, recycling system.
Hydraulic system: 1 set.
Control system: 1 control cabinet, 1 control handle
Welding source: 4 sets Megmeet Artsen CM500R

GENERAL INTRODUCTION

IHH0815-S2 is the latest intelligent 3 in 1 welding machine of Bruco.

The machine has the ability to assemble, weld, straighten beam (I, H) with many new features to increase welding quality, improve labor performance.

OUTSTANDING FEATURES

IHH0815-S2 integrates intelligent welding head set which has X Y motion axes using servo motor and ball screw. Thus, the machine offers high-precision on the weld position.
The process of clamping, straightening, supporting beams is fully automated, flux recovery systems are automatically opened and closed by cylinder
Two mass connection are added directly to the flange, thereby increasing the stability of welding
IHH0815-S2 apply Tandem mig welding technology under the flux for high efficiency and fast welding speed. The wire feeder integrates encoders which controls the output speed and makes the welding line be stable and good quality
IHH0815-S2 is programed with a set of welding parameters (>200 programes) which supports effectively for operation process
IHH0815-S2 has a monitoring user function to help evaluate performance. It can be a timekeeping, report the machine condition, actual welding time and time when turn on the machine but not welding …
The machine is connected to a central computer via internet. The data and parameters of the machine will be sent to the central computer daily, monthly, and quarterly